Kun niitin täytyy puristaa pehmeitä materiaaleja vedämättä läpi, pään tyyli on tärkeämpi kuin varsi. Pyöreä pää keskittää voimaa. Litteä pää voi kaivaa sisään. Mutta asienipää puoliontto niitti– leveän, kevyesti säteilevän yläosan ansiosta jakaa kuorman kuin sisäänrakennettu aluslevy ja säilyttää samalla matalan, viimeistellyn ulkonäön.
Nuote metallitvalmistaa sienipään puolionttoja niittejä vähähiilisestä teräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja messingistä käyttämällä nopeaa kylmäpäätä. Puoliontto ontelo vähentää säätövoimaa noin 70 % kiinteisiin niitteihin verrattuna, mikä tekee niistä ihanteellisia automatisoituun kokoonpanoon ja herkkiin materiaaleihin.
Alla annamme sinulle ensin tekniset tiedot ja sitten kaksi todellista sovellusta, joissa niitimme ratkaisivat tiettyjä kokoonpanoongelmia.
| Ominaisuus | Sienen pää | Pyöreä pää (vertailun vuoksi) |
|---|---|---|
| Pään halkaisija/varren suhde | 2,2 – 2,5 : 1 | 1,6 – 1,8 : 1 |
| Pään korkeus / pään halkaisija | 30-35 % | 45-50 % |
| Reunan säde | Iso, sileä | Pieni, erottuva |
Sienen pää on leveämpi ja matalampi kuin pyöreä pää, mutta ei yhtä leveä kuin ristikkopää. Se istuu keskellä – ihanteellinen muovi-, ohutmetalli- ja komposiittikokoonpanoille, joissa läpiveto on huolenaihe, mutta ristikon pää näyttää liian isolta.
| Materiaali | Arvosanat | päättyy | Tyypillinen käyttö |
|---|---|---|---|
| Vähähiilinen teräs | 1008, Q195 | Sinkitty (kirkas/sininen/keltainen), musta oksidi | Yleinen teollisuus, huonekalut, pyörät |
| Ruostumaton teräs | 304, 316 | Passivoitu, helmipuhallettu | Ulkoilu, meri, lääketiede |
| Messinki | C26000 | Luonnollisesti lakattu, antiikki, nikkelipinnoitettu | Koriste-, sähkö-, huonekalut |
| Varren halkaisija (mm) | Pään halkaisija (mm) | Pää Ht (mm) | Piipun pituus (mm) | Ontelon syvyys | Pitoalue (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.0 | 6,5-7,5 | 1,0 – 1,2 | 4,5,6,8,10 | 45-55 % pituudesta | 1,5 - 4,0 |
| 4.0 | 8,5 – 10,0 | 1,2 - 1,5 | 5,6,8,10,12 | 45-55 % pituudesta | 2,0 – 5,5 |
| 5.0 | 10.5-12.5 | 1.4 – 1.7 | 6,8,10,12,15 | 45-55 % pituudesta | 2,5 - 7,0 |
| 6.0 | 12.5 – 15.0 | 1,6 – 2,0 | 8,10,12,15,20 | 45-55 % pituudesta | 3,0 - 9,0 |
| 8.0 | 16.0 – 20.0 | 2,0 – 2,5 | 10,12,15,20,25 | 45-55 % pituudesta | 4,0 – 12,0 |
Toleranssit: Varren halkaisija ±0,05 mm, pään halkaisija ±0,15 mm, pään korkeus ±0,10 mm, pituus ±0,15 mm. Saatavilla mukautettuja pituuksia ja pään halkaisijoita.
| Omaisuus | Arvo |
|---|---|
| Yksittäinen leikkauslujuus | 11 000 – 13 000 N |
| Ulosvetovastus (muovia) | 3 500 – 4 500 N |
| Suositeltu reiän koko | Varsi + 0,15 – 0,20 mm |
| Asetusvoima | 1,2-2,0 tonnia |
Nuote metallit valmistaa niitit eri päätyypeillä, kuten litteäpäiset niitit, pyöreäpäiset niitit, upotetut pääniitit, ristikkopääniitit, sienipääniitit jne.
1. Litteäpäiset niitit, mukaan lukien tasapäiset kiinteät niitit, litteäpäiset puoliputkiniitit, litteäpäiset putkimaiset niitit.
Haluatko tietää lisää litteäpäisistä niiteistämme? klikkaa vain
2. Pyöreäpäiset niitit, mukaan lukien pyöreäpäiset kiinteät niitit ja pyöreäpäiset puoliputkiniitit.
Napsauta
saadaksesi lisätietoja pyöreäpäisistä niiteistämme.
3. Upotetun pään niitit, mukaan lukien upotetun pään kiinteät niitit, upotetun pään puoliputkiniitit, upotetun pään putkimaiset niitit.
Jos haluat saada lisätietoa upotuspään niiteistä, napsauta
4. Ristikon pään niitit, mukaan lukien ristikkopään kiinteät niitit ja ristikkopään puoliputkimaiset niitit.
Tarvitsetko lisätietoa ristikkopään niiteistä? Napsauta vain
5. Sienipään niitit, mukaan lukien sienipään kiinteät niitit ja sienipään puoliputkimaiset niitit.
Napsauta
saadaksesi lisätietoja sienipääniiteistämme.
Työtuolipyörien valmistaja tarvitsi pyörän varren kiinnittämiseen kannattimeen. Alkuperäisessä suunnittelussa käytettiin kiinteää niittiä, mutta suuri säätövoima muutti kääntyvää koteloa. He kokeilivat pyöreäpäistä puolionttoa niittiä, mutta pää veti ajan myötä ohuen metallikiinnikkeen läpi.
Suosittelemme ateräksinen sienipää puoliontto niitti– Varsi 6 mm, pään halkaisija 15 mm, sinkitty. Leveä sienipää jakoi kuorman kannattimen pinnalle estäen läpivedon. Puoliontto ontelo pienensi säätövoimaa 70 %, mikä eliminoi muodonmuutoksen. Sinkitys vastasi olemassa olevaa pintakäsittelyä. 100 000 dynaamisen kuormitusjakson jälkeen mikään niitti ei ollut löystynyt tai katkennut. Asiakas muutti kaikki pyörämallit meidän sienipään niiteiksi.
Taitetuolien valmistaja kohtasi toisenlaisen ongelman: pyöreän pään niitti saranakohdassa takertui kankaisiin istuinpäällisiin. Pään korkeus 2,8 mm (5 mm:n varrelle) tarttui nauhaan taittamisen aikana. Asiakkaat valittivat. Valmistaja halusi myös leveämmän pään estääkseen niitin kallistumisen ylisuuressa reiässä.
Nuote metallit toimitti ateräksinen sienipää puoliontto niitti– Varsi 5 mm, pään halkaisija 11 mm, sinkitty. Pään korkeus oli vain 1,6 mm – tarpeeksi alhainen kankaan puhdistamiseen. 11 mm:n pää ylitti löysän reiän ilman aluslevyä. Sinkkipinnoite läpäisi 72 tuntia suolasuihkua sisä-/ulkokäyttöön. Kahden tuotantoajon, yhteensä 150 000 tuolin, jälkeen asiakas ei raportoinut nollasta tarttumisvalinnasta ja nollasta saranaviasta.
Sienipää on vaikeampi muodostaa kuin pyöreä pää, koska leveä, matala kupu vaatii tarkkaa metallivirtausta. Prosessimme:
1. Langanveto – Tuleva lanka (1008 terästä, 304 ruostumatonta tai C260 messinkiä) vedetään tarkan varren halkaisijaan.
2. Katkaisu – Lanka leikataan tyhjäksi.
3. Ensimmäinen isku (neliöinti) – Aihio keskitetään ja neliötetään.
4. Toinen isku (esisuunta) – Kovametallisuulake muodostaa karkeasti sienen kupolin.
5. Kolmas isku (lopullinen otsikko) – Kupu muotoillaan lopulliseen muotoon ja tasaiseksi.
6. Lävistys – Kovametallilävistys luo puolionton ontelon.
7. Trimmaus (valinnainen) – Poistaa salaman pään reunasta.
8. Rumppaus – Purseenpoisto ja kiillotus.
9. Pinnoitus – Sinkkipinnoitus on tehty talon sisällä tai valtuutetun yhteistyökumppanin toimesta.
Käytämme kovametallisuulakkeita, jotka on kiillotettu Ra 0,1 µm:iin. Kupussa on tasainen, tasainen säde – ei litteitä pisteitä tai työkalun jälkiä.
Katso lisätietoja alla olevasta videosta:
Jokainen Nuote Metalsin sienipään puolionttoja niitit sisältää:
Meillä on ISO 9001:2015 -sertifikaatti. RoHS- ja REACH-yhteensopivuus on vakiona.
K1: Pyöräkotelossa käytettiin 6 mm:n vartta ja 15 mm:n sienipäätä. Tämä on suhde 2,5:1. Mikä on suurin pään halkaisija, jonka voit tehdä tietylle varrelle?
V: Kylmäsuunnassa suurin käytännön pään halkaisija on noin 2,8 kertaa varren halkaisija. Tämän lisäksi metalli ei voi virrata kokonaan suulakkeen onteloon aiheuttamatta taitoksia tai tyhjiä paikkoja. 6 mm:n varrelle suurin luotettavasti valmistamamme sienenpää on 17 mm. 5 mm:n varrelle 14 mm on raja. Jos tarvitset leveämmän pään, suosittelemme vaihtamaan ristikkopäähän tai lisäämään erillisen aluslevyn. Pyöräkotelossa 15 mm oli kykyjemme sisällä ja toimi täydellisesti.
K2: Voidaanko sienipään puolionttoja niittejä käyttää muovissa halkeilematta pomoa?
V: Kyllä – se on yksi sienen pään tärkeimmistä eduista. Leveä, matala kupu jakaa asetusvoiman suuremmalle alueelle kuin pyöreä pää. Muoville suosittelemme piipun pituutta, joka on tasan 1,0–1,5 mm materiaalipaksuutta pidempi. Käytä myös puristinta (ei vasaraa) tasaisen voiman kohdistamiseen. Taittotuolikotelossa sarana oli metallia, mutta olemme käyttäneet ABS- ja polykarbonaattisia sienipääniittejä hyvin tuloksin. Lähetä meille muovinäytteesi, niin testaamme.
Q3: Tavallisella sienipäälläsi on suuri reunasäde. Onko se tarpeellista?
V: Kyllä. Säde ei ole kosmeettinen – se estää päätä leikkaamasta pehmeitä materiaaleja. Terävä reuna pään alla toimisi kuin veitsi materiaalin taipuessa. Sienipäällämme on jatkuva 0,3–0,5 mm säde varresta ulkoreunaan. Tämä eliminoi stressiä aiheuttavat tekijät. Pyörässä tämä säde esti kannaketta halkeilemasta niitinreiän ympärillä. Tuolin kohdalla se esti kankaan kulumista. Jos tarvitset terävämmän reunan (esim. koristeellisista syistä), voimme muokata työkaluja, mutta varoitamme kompromissista.
Jokainen materiaali käyttäytyy eri tavalla. Arvauksen sijaan suosittelemme yksinkertaista testiä. Kerro meille varren halkaisija, piipun pituus ja materiaali. Tuotamme pienen erän ja toimitamme sen sinulle. Aseta ne todelliseen komponenttiin. Mittaa klipsi. Tarkista pään profiili. Vasta sitten päätä tuotannosta.
Ota yhteyttäNuote metallit- lähetä piirustuksesi tai vain tekniset tiedot.