kupariputken niitit

Jotkut asiakkaat soittavat heillekupariputken niitit. Muut kutsuvat heitäkupariputken niitit. Sama tuote. Sama materiaali. Sama valmistusprosessi. Valmistamme saman luotettavan kiinnikkeen riippumatta siitä, miksi sitä kutsut.

Kupariputken niitti (tai putkiniitti – valintasi) on lyhyt kappale C11000 kupariputkea, jonka toiseen päähän on muodostettu pää. Varsi on ontto hännästä päähän. Asennuksen aikana ohut seinämä rullaa ulospäin erittäin pienellä voimalla – tyypillisesti 15–20 % siitä, mitä kiinteä niitti vaatii.

Miksi meillä on kaksi nimeä samalle tuotteelle? Koska asiakkaamme käyttävät molempia termejä. Säilytämme molemmat sivut, jotta löydät meidät – etsitpä sitten sanaa "putki" tai "putki". Tuote on identtinen. Laatu on identtinen. Vain nimi vaihtuu.

Kupari vs. muut materiaalit – numerot, joilla on merkitystä

Huomautus:Tällä sivulla kuvattu tuote on sama kuin kupariputkiniitimme. Listaamme molemmat nimet auttaaksemme sinua löytämään oikean tuotteen riippumatta siitä, mitä termiä käytät.

Saatavilla olevat viimeistelyt

Yksi todellinen sovellus – lääketieteellisen virtalähteen jäähdytyselementti

Lääketieteellisten teholähteiden valmistaja tarvitsi kiinnittimen tehotransistorien kiinnittämiseksi alumiiniseen jäähdytyselementtiin. Sovellus vaati suurta luotettavuutta – mikä tahansa lämpövika saattoi vaarantaa potilasturvallisuuden. Aiemmat teräsruuvit tarjosivat huonon lämmönsiirron. Kiinteät kupariniitit toimivat termisesti, mutta vaativat suuren säätövoiman, mikä vaaransi piirilevyn halkeamisen. Asiakas tarvitsi kiinnittimen, jossa kuparin lämpösuorituskyky yhdistyi matalavoimaiseen asennukseen.

Toimitimme C11000 kupariputken niitit – 3,0 mm varsi, 5,5 mm pyöreä pää, 4,0 mm piipun pituus, sileä viimeistely. Kupari toimitti 401 W/m·K lämmönjohtavuuden – lämpöä hajaantui tehokkaasti tehotransistoreista. Ontto rakenne leimahti minimaalisella voimalla – ei PCB-vaurion vaaraa. Asiakas testasi 500 niittiä 500 virtalähteestä. 5000 lämpösyklin ja tärinätestauksen jälkeen nolla vikaa. He tilaavat nyt putkiniittejämme 150 000 kappaleen erissä vuosittain.

Kupariputkesta valmiiksi niitiksi – miten teemme ne

Kupariputken niitit alkavat aidosta C11000-kupariputkesta – leikattu sopivaan pituuteen ja pää on muotoiltu toiseen päähän.

Putkien hankinta– Sertifioitu C11000 kupariputki hyväksytyiltä tehtailta. Jokaisen erän mukana tulee myllytestitodistus ja lämpönumero.

Tuleva tarkastus– Putken ulkohalkaisija (±0,02 mm), seinämän paksuus ja kuparipitoisuus tarkistetaan (spektrometri varmistaa ≥99,9 %). Teknisten vaatimusten vastainen materiaali hylätään.

Putken leikkaus– Putki leikataan tarkasti aihion pituuteen. Jokaisesta aihiosta tulee yksi niitti.

Otsikko– Leikattu putkiaihio asetetaan päätypuristimeen. Kovametallisuutin muodostaa pään (pyöreä, litteä tai upotettu) toiseen päähän. Kiillotetut meistit estävät pintajälkiä.

Trimmaus– Salama pään reunasta on poistettu.

Pyllähdys– Mikropurseet poistetaan.

Pinnoitus tai pinnoitus (jos määritetty)– Sovelletaan tarpeen mukaan.

Lopputarkastus– 100 % optinen lajittelu. AQL-näyte tarkistettu manuaalisesti.

Esimerkki toimitusaika:5–7 päivää vakiona; mukautetut työkalut: 15-20 päivää.

Yksi niitti, kahdeksan tarkastusta – Näin varmistamme laadun

Jokainen kupariputkiniittien erä kulkee kahdeksan laadukkaan portin läpi:

Raaka-aineen halkaisijan tarkistus– Lasermikrometrillä mitattu putkisto (±0,02 mm).

Raaka-aineen koostumuksen tarkistus– Spektrometri varmistaa C11000-kuparilaadun (≥99,9 % Cu).

Ensimmäinen artikkelin ulkoasun tarkistus– Ensimmäiset 10 niittiä tarkastetaan suurennuksella halkeamien tai vikojen varalta.

Ensimmäinen artikkelin mittatarkastus– Sisähalkaisija, ulkolaippa, piipun pituus, seinämän paksuus varmistettu optisella vertailulaitteella.

Prosessin aikana tehtävät tarkastukset– 5 niittiä joka 500 kappaletta. Mikä tahansa ajautuminen pysäyttää puristimen.

Testiasetus (koelaitus)– Aseta 3 niittiä näytemateriaaliin 2000 kappaleen välein. Kiinnitys tarkastettu symmetrian ja halkeamien varalta.

Suolasumutesti (tarvittaessa)– ASTM B117 -testaus. Erän mukana myönnetty todistus.

Viimeinen lähtevä tarkastus– 100 % optinen lajittelu. AQL-näyte tarkistettu manuaalisesti. Täydelliset asiakirjat myönnetty.

Mitä asiakkaamme sanovat – todellista palautetta

Annamme asiakkaidemme puhua puolestamme. Yllä olevissa kuvissa on todellista palautetta valmistajilta, jotka ovat käyttäneet kupariputkiniitejämme tuotantolinjoissaan – lääkinnällisten laitteiden toimittajista virtalähteiden valmistajiin teollisuuselektroniikan rakentajiin.

He palaavat meille samoista syistä:

Ylivoimainen lämpöteho– 401 W/m·K johtavuus tehokkaaseen lämmönpoistoon

Pysyvä johtavuus– 100 % IACS, ei hajoamista ajan myötä

Pienivoimainen asennus– Ei vaurioita herkille osille

Luotettava toimitus– Näytteet toimitetaan 5–7 päivässä, tuotanto aikataulussa

Kolme kysymystä, joihin vastaamme usein

K: "Voinko saada näytteitä ennen tuotantomäärien tilaamista?"

V: Kyllä – tarjoamme näytteitä kaikista tuotteistamme. Olemassa olevien standardierittelyjen osalta näytteet toimitetaan ilmaiseksi – maksat vain toimituskulut. Mukautettujen kokojen tai mukautettujen työkalujen osalta näytteiden saatavuus ja läpimenoaika riippuvat erityisvaatimuksista. Ota yhteyttä myyntitiimiimme piirustuksen tai erittelyn kanssa, ja he neuvovat näytekustannuksista ja toimitusaikataulusta.

K: "Mitä eroa on kupariputkiniiteillä ja kupariputkiniiteillä?"

V: Ei mitään – ne ovat sama tuote. Jotkut teollisuudenalat käyttävät "putkea", toiset "putkea". Materiaali (C11000 kupari), valmistusprosessi (putken leikkaus + otsikko) ja tekniset tiedot ovat samat. Valmistamme samaa tuotetta molemmilla nimillä, joten löydät meidät riippumatta siitä, millä termillä haet.

K: "Voidaanko kupariputkiniittejä juottaa tai hitsata?"

V: Kyllä – ne ovat erittäin juotettavia ja hitsattavia. Juotossovelluksiin suosittelemme tinattuja kupariputkiniittejä – tinapinnoite takaa erinomaisen juotettavuuden ja varmistaa vahvan ja luotettavan sähköliitännän. Hitsauksessa kuparin korkea lämmönjohtavuus vaatii teräkseen verrattuna suurempaa energiankulutusta, mutta sitä hitsataan yleisesti sähkö- ja lämpösovelluksissa. Jos sinulla on mielessäsi tietty liitosmenetelmä, kerro siitä meille – voimme suositella prosessillesi optimaalista viimeistelyä.