Messinki ontot niitit

Messinkiä ontot niititovat täysin onttoja kiinnikkeitä, joissa on keskireikä ja joita voidaan käyttää nauhoitukseen, johdotukseen tai kevyeen kiinnitykseen. Toisin kuin puoliputkimainen taikiinteät niitit, ontoissa niiteissä on ohut seinämä, joka levenee ulospäin asennuksen aikana pienellä voimalla.

Tarjoamme kaksi valmistusreittiä messingisille onttomille niiteille, ja valinta riippuu erityisvaatimuksistasi:

Putkenleikkaus + suuntaus– Aloitamme messinkiputkimassasta, leikkaamme sen pituudeksi ja muodostamme pään toisesta päästä. Tämä menetelmä on kustannustehokas halkaisijaltaan suurempia ja paksumpia seiniä käytettäessä, ja se tarjoaa nopeammat työkalujen läpimenoajat.

Syväpiirros arkista– Aloitamme messinkilevystä ja muodostamme niitin progressiivisen vedon avulla. Tämä menetelmä tuottaa saumattoman, yksiosaisen rakenteen, jolla on tasainen seinämän paksuus ja tasainen sisäreikä, joka sopii ihanteellisesti ohuemmille seinille ja tiukemmille toleransseille.

Oikea prosessi riippuu sovelluksestasi, määrästä ja mittavaatimuksista. Tarkistamme piirustuksesi ja suosittelemme optimaalista valmistusreittiä tarjousvaiheessa.

Putkenleikkaus vs. syväveto – mikä prosessi sopii sinulle?

Suosittelemme putken leikkaamista, kun:Tarvitset suurempia halkaisijoita, paksumpia seiniä tai nopeampaa työkalujen läpimenoaikaa. Sovellus ei vaadi saumatonta porausta.

Suosittelemme syvävetoa, kun:Tarvitset ohuemmat seinät, tiukemmat toleranssit tai saumattoman porauksen. Tuotantomäärät ovat riittävän suuria oikeuttaakseen työkaluinvestoinnin.

Jos et ole varma, mikä prosessi sopii hakemuksellesi, lähetä meille piirustus. Tarkistamme ja suosittelemme optimaalista menetelmää – veloituksetta.

Materiaalit – C2680 messinki

Valmistamme messingisiä onttoja niittejä C2680 messingistä:

Saatavilla olevat viimeistelyt

Tarjoamme niille useita pintakäsittelyjä sovellusvaatimustesi mukaan:

Yksi todellinen sovellus – pyöreä peltipakkauslaatikko

Ensiluokkaisten peltipakkauslaatikoiden valmistaja tarvitsi koristeellisen mutta toimivan kiinnikkeen pyöreisiin astiankansiin. Kussakin laatikossa tarvittiin neljä onttoa niittiä kannen saranamekanismin kiinnittämiseen – niittien oli oltava visuaalisesti yhtenäisiä, korroosionkestäviä ja asettuneet siististi vääntämättä ohutta peltimateriaalia. Asiakas halusi myös viimeistelyn, joka vastasi pakkauksen kullanväristä painatusta.

Toimitimme luonnollista lakattua messinkiä ontot niitit – 3,0 mm varsi, 5,5 mm pyöreä pää, 4,0 mm piipun pituus. Ontto muotoilu leikkasi minimaalisella voimalla – ei vääristymiä ohuessa peltilevyssä. Lakattu pinta suojasi tummumiselta ja vastasi pakkauksen suunnittelua. Asiakas testasi 500 laatikkoa (2 000 niittiä). 10 000 avaus-sulkemisjakson jälkeen nolla vikaa. Nyt he tilaavat onttoja niittejämme 200 000 kappaleen erissä vuosittain.

Kuinka valmistamme onttoja niittejä – kaksi reittiä

Reitti 1: Putken leikkaaminen + suunta

1. Putkivaraston hankinta – Sertifioitu C2680 messinkiputki hyväksytyiltä tehtailta. Jokaisen erän mukana tulee myllytestitodistus ja lämpönumero.

2. Saapuvan materiaalin tarkastus – Putkivaraston ulkohalkaisija (±0,02 mm), seinämän paksuus ja materiaalin koostumus tarkistetaan.

3. Putken leikkaaminen – Putki leikataan tarkasti aihion pituuteen.

4. Suuntaus – Leikattu putkiaihio asetetaan suuntapuristimeen. Karbidisuulake muodostaa pään toiseen päähän.

5. Leikkaaminen – Pään reunan ympärillä oleva salama on poistettu.

6. Pyöriminen – Mikropurseet poistetaan.

7. Pinnoitus tai lakkaus – levitetään ohjeiden mukaan.

8. Lopputarkastus – 100 % optinen lajittelu. AQL-näyte tarkistettu manuaalisesti.

Reitti 2: Syväpiirto Sheetistä

1. Arkkivaraston hankinta – Sertifioitu C2680 messinkilevy hyväksytyiltä tehtailta.

2. Saapuvan materiaalin tarkastus – Arkkivaraston paksuus ja materiaalikoostumus tarkistetaan.

3. Progressiivinen syväveto – Arkki syötetään siirtopuristimeen, jossa on moniasemainen progressiivinen suutin. Yksittäisessä jatkuvassa sarjassa suulake tyhjentää kiekon, vetää sen kuppiin, syventää sen lopulliseen piipun pituuteen ja lävistää pohjan muodostaen onton reiän.

4. Laippa – Laippa on muotoiltu litteäksi ja yhdensuuntaiseksi.

5. Pyöriminen – Mikropurseet poistetaan.

6. Pinnoitus tai lakkaus – levitetään ohjeiden mukaan.

7. Lopputarkastus – 100 % optinen lajittelu. AQL-näyte tarkistettu manuaalisesti.

Näytteen toimitusaika: 5–7 päivää vakiona; mukautetut työkalut: 15-20 päivää.

Laadunvalvontaprosessimme

Noudatamme kerrostettua tarkastusjärjestelmää jokaiselle messinkiseniittien erälle – saapuvasta materiaalista valmiiseen tuotteeseen.

Saapuvan materiaalin tarkastus – Putken tai levyvaraston mitat ja materiaalikoostumus tarkistetaan. Spektrometri varmistaa C2680 messinkilaadun. Kaikki spesifikaatioiden ulkopuoliset materiaalit hylätään.

Asennus ja ensitarkastus – Kun työkalut asennetaan, 10 ensimmäistä niittiä tutkitaan suurennuksella pintavikojen varalta. Jokainen mitta – sisähalkaisija, ulkolaippa, piipun pituus ja laipan paksuus – mitataan optisella vertailulaitteella. Erä ei voi jatkua, elleivät kaikki mitat vastaa piirustusta.

Prosessin sisäinen valvonta – Massatuotannon aikana käyttäjät vetivät 5 niittiä joka 500 kappaletta. Kriittiset mitat tarkistetaan digitaalisilla jarrusatulalla. Toleranssin ylittävä ajautuminen laukaisee välittömän puristuksen pysäytyksen ja työkalujen säädön.

Kiinnitysvahvistus – Asetamme 3 niittiä todellisen materiaalisi näytteeseen joka 2 000 kappaletta. Rullatun puristin tarkastetaan symmetrian, tiiviyden ja halkeamattoman muodostumisen varalta.

Pinnoitteen/lakan tarkistus – Paksuus tarkistettu XRF:llä (tarvittaessa).

Lopputarkastus – Jokainen niitti kulkee optisen lajittelukoneen läpi, jossa on nopeat kamerat. Hylätyt poistetaan automaattisesti. Lajittelun jälkeen satunnainen AQL-näyte (taso II, 1.0) tarkistetaan manuaalisesti.

Kaikki tarkastustiedot säilytetään viisi vuotta ja sisältyvät jokaiseen lähetykseen.

Mitä asiakkaamme sanovat – todellista palautetta

Annamme asiakkaidemme puhua puolestamme. Yllä olevat kuvat näyttävät todellista palautetta valmistajilta, jotka ovat käyttäneet messinkionttoja niitejämme – pakkausyrityksistä nahkatavaroiden valmistajiin ja sähkölaitteiden rakentajiin.

Ylläpidämme jokaisesta erästä täydellistä jäljitettävyyttä ja laatudokumentaatiota:

Materiaalitodistukset – Tehdastestitodistukset jäljitettävissä alkuperäiseen kelaan

Mittatarkastusraportit – Todelliset mitat jokaisesta erästä

Pinnoitteen/lakan tarkastus – Paksuus ja laatu dokumentoitu

Vaatimustenmukaisuustodistus – Allekirjoitettu, erän jäljitettävissä

Kolme kysymystä, joihin vastaamme usein

K: "Mikä valmistusprosessi minun pitäisi valita – putken leikkaaminen vai syväveto?"

V: Valinta riippuu sovelluksestasi. Putken katkaisu + otsikko on ihanteellinen suurempien halkaisijoiden, paksumpien seinien ja nopeampien työkalujen läpimenoaikoihin. Levystä syväveto on parempi ohuemmille seinille, tiukemmille toleransseille ja saumattomille porauksille. Jos olet epävarma, lähetä meille piirustuksesi. Tarkistamme hakemuksesi ja suosittelemme optimaalista menetelmää – veloituksetta. Yllä olevassa peltipakkauskotelossa käytettiin syvävetoa, koska asiakas tarvitsi ohuet seinät ja puhtaan saumattoman porauksen.

K: "Mitä eroa on messinkisten onttojen niittien ja messinkiputkimaisten niittien välillä?"

V: Ero voi olla hämmentävä. Yleensä messingiset ontot niitit ovat syvävedettyjä metallilevystä – saumaton, yksiosainen rakenne, jossa on sileä sisäreikä. Messingiset putkimaiset niitit leikataan putkimassasta ja päätetään – niissä voi olla sauma (jos putki on hitsattu) ja ne tuntuvat vahvemmilta. Jotkut valmistajat käyttävät kuitenkin termejä vaihtokelpoisesti. Nuote Metalsilla määrittelemme ontot niitit levystä syvävedetyiksi ja putkimaiset niitit putkimassasta leikatuiksi. Molemmat ovat saatavilla. Kerro meille hakemuksesi, niin suosittelemme oikeaa tuotetta.

K: "Kuinka valitsen oikean piipun pituuden messingiselle onttoniitille?"

V: Valitse piipun pituus, joka on noin 1,0–1,5 mm pidempi kuin materiaalipinon kokonaispaksuus. Jos esimerkiksi vahvistat 2,5 mm paksua peltiä, valitse piipun pituudeksi 3,5–4,0 mm. Tämä ylimääräinen pituus tarjoaa tarpeeksi materiaalia, jotta piippu rullaa ulospäin ja muodostaa turvallisen kiinnityksen. Liian lyhyt, puristus on heikko. Liian pitkä tynnyri voi rypistyä. Lähetä meille materiaalipinon paksuus, niin suosittelemme tarkan pituuden.