Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ontot niitit

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ontot niititovat täysin onttoja kiinnikkeitä, jotka yhdistävät onton akselin matalavoimaisen asennuksen ruostumattoman teräksen pysyvään korroosionkestävyyteen. Toisin kuin hiiliteräksiset ontot niitit, jotka vaativat pinnoitusta ruostumisen estämiseksi, ne ovat luonteeltaan korroosionkestäviä – kromioksidikerros on itsestään paraneva. Ne ovat ensiluokkainen valinta ulko-, meri-, elintarvike- ja lääketieteellisiin sovelluksiin, joissa ruoste ei ole vaihtoehto.

Tarjoamme kaksi valmistusreittiä ruostumattomasta teräksestä valmistettaville onttomille niiteille:

Putkenleikkaus + suuntaus– Aloitamme ruostumattomasta teräksestä valmistetusta putkimassasta, leikkaamme sen pituuteen ja muotoilemme pään toisesta päästä. Kustannustehokas suuremmille halkaisijoille ja paksummille seinille, nopeammat työkalujen läpimenoajat.

Syväpiirros arkista– Aloitamme ruostumattomasta teräslevystä ja muodostamme niitin progressiivisella vetämällä. Tuottaa saumattoman, yksiosaisen rakenteen, jolla on tasainen seinämän paksuus ja tasainen sisäreikä, joka sopii ihanteellisesti ohuemmille seinille ja tiukemmille toleransseille.

Tarkistamme piirustuksesi ja suosittelemme optimaalista valmistusreittiä tarjousvaiheessa.

304 vs. 316 ruostumaton teräs – mitä laatua tarvitset?

Valitse 304yleisiin ulkokäyttöön, elintarvikejalostuslaitteisiin ja teollisuuskokoonpanoihin, joissa suolaaltistus on rajoitettu.

Valitse 316meriympäristöihin, rannikkolaitteistoihin, kemiantehtaisiin ja kaikkiin sovelluksiin, joissa on klorideja tai happoja.

Putkenleikkaus vs. syväveto – mikä prosessi sopii sinulle?

Jos et ole varma, mikä prosessi sopii hakemuksellesi, lähetä meille piirustus. Tarkistamme ja suosittelemme optimaalista menetelmää – veloituksetta.

Passivointi – miksi se on tärkeää ruostumattomasta teräksestä valmistetuille onttoniiteille

Ruostumaton teräs ei ruostu – mutta valmistuksen aikana mikroskooppiset vapaan raudan hiukkaset voivat siirtyä työkaluista pintaan. Nämä hiukkaset voivat ruostua ja aiheuttaa punaisia ​​tahroja tuotteeseen – vaikka itse niitti on ruostumatonta.

Passivointi poistaa nämä vapaat rautahiukkaset ja palauttaa todellisen korroosionkestävän pinnan. Ilman sitä "ruostumattomissa" niiteissäsi voi silti näkyä ruostetahroja.

Sisällytämme passivoinnin vakiona jokaiseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuun komponenttierään ilman lisämaksua.

Yksi todellinen sovellus – ulkokäyttöinen näyttöjalusta

Ulkokaupan esittelytelineiden valmistaja tarvitsi korroosionkestävän kiinnikkeen jauhemaalattujen teräsrunkojen kokoamiseen. Telineet käytettiin ulkona ympäri vuoden – sade, kosteus ja lämpötilan vaihtelut pysyivät tasaisina. Aiemmat sinkityt hiiliteräksiset ontot niitit osoittivat ruostetta yhden kauden jälkeen. Asiakas tarvitsi kiinnikkeen, joka ei ruostuisi ja vastaisi näytön siistiä ulkonäköä.

Toimitimme 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja onttoja niittejä – 4,0 mm varsi, 7,5 mm pyöreä pää, 6,0 mm piipun pituus, passivoitu viimeistely. Ruostumaton 304 tarjosi 200–500 tunnin suolaroiskeenkestävyyden – enemmän kuin tarpeeksi ulkonäytöksiin. Passivoitu pinta vastasi jauhemaalattuja kehyksiä. Ontto muotoilu leikkasi minimaalisella voimalla – ei vääristymiä ohuessa runkomateriaalissa. Asiakas testasi 500 niittiä 100 telineessä. 18 kuukauden ulkoaltistuksen jälkeen nolla ruostetta, nolla vikaa. He tilaavat nyt onttoja niittejämme 150 000 kappaleen erissä vuosittain.

Kuinka valmistamme onttoja niittejä – kaksi reittiä

Reitti 1: Putken leikkaaminen + suunta

1. Putkivaraston hankinta – sertifioitu 304 tai 316 ruostumaton teräsputki hyväksytyiltä tehtailta. Jokaisen erän mukana tulee myllytestitodistus ja lämpönumero.

2. Saapuvan materiaalin tarkastus – Putkivaraston ulkohalkaisija (±0,02 mm), seinämän paksuus ja materiaalikoostumus (spektrometri) tarkistetaan.

3. Putken leikkaaminen – Putki leikataan tarkasti aihion pituuteen.

4. Suuntaus – Leikattu putkiaihio asetetaan suuntapuristimeen. Karbidisuulake muodostaa pään toiseen päähän.

5. Leikkaaminen – Pään reunan ympärillä oleva salama on poistettu.

6. Pyöriminen – Mikropurseet poistetaan.

7. Passivointi – Poistaa vapaat rautahiukkaset ja palauttaa kromioksidikerroksen. Mukana ilman lisämaksua.

8. Lopputarkastus – 100 % optinen lajittelu. AQL-näyte tarkistettu manuaalisesti.

Reitti 2: Syväpiirto Sheetistä

1. Levyjen hankinta – Sertifioitu ruostumaton teräslevy hyväksytyiltä tehtailta.

2. Saapuvan materiaalin tarkastus – Arkkivaraston paksuus ja materiaalikoostumus tarkistetaan.

3. Progressiivinen syväveto – Arkki syötetään siirtopuristimeen, jossa on moniasemainen progressiivinen suutin. Yksittäisessä jatkuvassa sarjassa suulake tyhjentää kiekon, vetää sen kuppiin, syventää sen lopulliseen piipun pituuteen ja lävistää pohjan muodostaen onton reiän.

4. Laippa – Laippa on muotoiltu litteäksi ja yhdensuuntaiseksi.

5. Pyöriminen – Mikropurseet poistetaan.

6. Passivointi – Käytetään vakiona.

7. Lopputarkastus – 100 % optinen lajittelu. AQL-näyte tarkistettu manuaalisesti.

Näytteen toimitusaika: 5–7 päivää vakiona; mukautetut työkalut: 15-20 päivää.

Tarkkuustarkastuslaitteet – laadun turvaaminen joka vaiheessa

Varmistaaksemme, että jokainen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen onttojen niittien erä vastaa vaatimuksiasi, ylläpidämme täyttä valikoimaa kalibroituja tarkastuslaitteita:

Laser mikrometri– Nopea, kosketukseton varren halkaisijan, ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden mittaus ±0,02 mm tarkkuudella.

Optinen komparaattori (profiiliprojektori)– Pään profiilin, laipan halkaisijan, reunasäteen ja yleisen muodon silmämääräinen tarkastus peruspäällysmalleja vasten.

2.5D kuvanmittausjärjestelmä– Sisähalkaisijan, laipan samankeskisyyden, piipun pituuden ja pinnan tasaisuuden automaattinen mittaus erittäin tarkasti.

Spektrometri– Materiaalikoostumuksen tarkastus ruostumattoman teräksen 304 ja 316 laaduille, jotta varmistetaan, että jokainen erä vastaa sertifioitua materiaalispesifikaatiota.

Rockwellin kovuusmittari– Raaka-aineen ja valmiin tuotteen kovuuden tarkastus materiaalien yhtenäisten ominaisuuksien varmistamiseksi.

Suolasuihkukoekammio– Korroosionkestävyystestaus ASTM B117 -standardien mukaisesti passivoinnin tehokkuuden ja laadun suorituskyvyn vahvistamiseksi.

XRF paksuusmittari– Passivointikerroksen konsistenssin ja pinnan laadun rikkomaton tarkastus.

Kaikki laitteet kalibroidaan vuosittain akkreditoiduissa kolmannen osapuolen laboratorioissa. Tarkastusasiakirjat säilytetään viisi vuotta ja sisältyvät jokaiseen lähetykseen.

Työskentely asiakkaiden kanssa maailmanlaajuisesti

Työskentelemme valmistajien kanssa Pohjois-Amerikassa, Euroopassa ja Aasiassa – ulkonäytön valmistajista laivalaitteiden toimittajiin ja elintarviketeollisuuden laitteiden valmistajiin. Yllä olevissa kuvissa näkyy joitakin arvostetuista kumppaneistamme vierailemassa laitoksessamme, tekemässä yhteistyötä räätälöityissä projekteissa ja jakamassa kokemuksiaan ruostumattomasta teräksestä valmistettavista ontoista niiteistä.

Ylläpidämme jokaisesta erästä täydellistä jäljitettävyyttä ja laatudokumentaatiota:

• Materiaalitodistukset – Tehdastestitodistukset jäljitettävissä alkuperäiseen kelaan
• Mittatarkastusraportit – Todelliset mitat jokaisesta erästä
• Passivoinnin tarkastus – ASTM A967 -yhteensopivuus dokumentoitu
• Vaatimustenmukaisuustodistus – Allekirjoitettu, erän jäljitettävissä

Kolme kysymystä, joihin vastaamme usein

K: "Voinko saada näytteitä ruostumattomasta teräksestä olevista ontoista niiteistä ennen tuotantotilauksen tekemistä?"

V: Kyllä – tarjoamme näytteitä kaikista tuotteistamme. Olemassa olevien standardierittelyjen osalta näytteet toimitetaan ilmaiseksi – maksat vain toimituskulut. Mukautettujen kokojen tai mukautettujen työkalujen osalta näytteiden saatavuus ja toimitusaika riippuvat erityisvaatimuksista. Ota yhteyttä myyntitiimiimme piirustuksen tai erittelyn kanssa, ja he neuvovat näytekustannuksista ja toimitusaikataulusta. Uskomme testaamiseen ennen sitoutumista – haluamme sinun luottavan tuotteeseen ennen kuin tilaat tuotantomääriä.

K: "Mitä eroa on SUS304- ja 316-onttoniiteillä – kumpi minun pitäisi valita?"

V: Erona on molybdeenipitoisuus. 316 sisältää 2–3 % molybdeeniä, joka kestää erinomaisesti klorideja (suolavesi, jäänpoistosuolat, valkaisuaine). 304 tarjoaa erinomaisen yleisen korroosionkestävyyden, mutta voi aiheuttaa kuoppia pitkäaikaisessa altistumisessa suolaiselle vedelle. Valitse 304 yleiseen ulkokäyttöön – sade, aurinko, kosteus, ruokakosketus. Valitse 316 meriympäristöihin, rannikkoasennuksiin, kemiantehtaisiin ja kaikkiin sovelluksiin, joissa on suolasumua. Yllä olevaan esittelytelineen koteloon 304 riitti, koska telineitä käytettiin ulkona, mutta ei jatkuvassa suolaisessa vedessä.

K: "Kuinka voin estää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja onttoja niittejä halkeilemasta kovettamisen aikana?"

V: Ruostumaton teräs kovettuu nopeammin kuin hiiliteräs ja on herkempi halkeilulle, jos olosuhteet eivät ole oikeat. Tässä ovat todennäköiset syyt ja ratkaisut:

Syy 1:Asetusvoima on liian suuri. Ontot niitit tarvitsevat vain 15–20 % umpiniittien vaatimasta voimasta. Ruostumaton teräs kovettuu paineen alaisena – liiallinen voima aiheuttaa halkeilua ennen kuin seinä voi leveneä. Ratkaisu: Vähennä asetusvoimaa 30–40 % ja testaa uudelleen.

Syy 2:Tynnyrin pituus on liian lyhyt. Jos tynnyri ei ulotu 1,0–1,5 mm materiaalin paksuuden yli, ontto osa pohjautuu ja halkeilee. Ratkaisu: Mittaa pinon kokonaispaksuus – säädämme piipun pituutta seuraavan tilauksesi yhteydessä.

Syy 3:Työkarkaisu edellisestä muovauksesta. Ruostumaton teräs kovettuu nopeasti. Jos puristusnopeus on liian korkea tai työkalut ovat kuluneet, metalli kovettuu ennen kuin se voi leimahtaa. Ratkaisu: Käytämme erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettuja onttoja niitejä varten kiillotettua kovametallisuuttimia ja valvottuja soihdutusnopeuksia.

Syy 4:Reiän koko on liian tiukka. Jos reikä on liian suuri, tynnyri puristuu liikaa. Ratkaisu: Suurenna reiän kokoa varren halkaisijaan + 0,15–0,20 mm.

Jos mikään näistä ei ratkaise ongelmaa, lähetä meille näyte halkeilevista niiteistäsi ja materiaalipinostasi. Analysoimme vian ja suosittelemme erityistä korjausta – veloituksetta.