Leimatut alumiiniosat

Alumiini on kevyin metalli yleisessä meistokäytössä. Se johtaa lämpöä, kestää korroosiota ja hyväksyy anodisoinnin paremmin kuin mikään muu metalli. Siksialumiiniosien leimaaminenne näkyvät elektroniikkakoteloissa, autojen lämpösuojissa, laitepaneeleissa ja LED-koteloissa – missä painolla, lämmöllä tai ulkonäöllä on merkitystä.

Mutta alumiini tuo kaksi ongelmaa, joita teräs ja messinki eivät. Se saappaa – se tarttuu suulakkeeseen ja repii pinnan. Ja se naarmuuntuu – helposti, syvästi ja näkyvästi anodisoinnin jälkeen. Leimattu alumiiniosa, joka mittaa oikein, mutta jossa on naarmu tai naarmu, epäonnistuu kosmeettisessa tarkastuksessa – tai pahempaa anodisaatiossa, koska vika muuttuu pysyväksi oksidikerroksen alla.

Nuote Metalsissa leimaamme alumiinin päällystysvalmiudella ja anodisointivalmiudella ensisijaisina laatuvaatimuksina. Tämä artikkeli kattaa osatyypit, seokset, tärkeät pintavirheet ja kuinka hallitsemme niitä ennen kuin osa saavuttaa anodisaattorin.

Osatyypit – Mihin alumiiniosien leimaamiseen käytetään

Lämpösuojaton säilytettävä muotonsa lämpökierron aikana. Leimaus ei saa aiheuttaa jäännösjännitystä, joka aiheuttaa vääntymistä osan kuumentuessa. 5052 on vakioseos – hyvä muovattavuus ja korroosionkestävyys.

Kotelot ja kannetovat näkyviä osia. Pinnalla ei saa olla naarmuja, naarmuja ja kuoppajälkiä – koska anodisointi ei peitä vikoja; se vahvistaa niitä. 5052 ja 6061 ovat yleisiä; 6061 tarjoaa suuremman lujuuden, mutta on vähemmän muovattavissa.

Kiinnikkeet ja klipsis kantaa kuormaa. Taivutuskulman ja reiän asennon on oltava vakaa takajoustamisen jälkeen. Alumiini joustaa takaisin enemmän kuin teräs – muotin kompensointi on kriittistä.

LED-kotelot ja heijastimetvaativat sileän pinnan heijastavuuden vuoksi. 1100 on puhtain alumiini – paras heijastavuus, mutta pehmein ja alttiimmin naarmuuntumaan. Vaaditaan kiillotettuja muotteja ja tiukkaa voitelun valvontaa.

EMI-suojatyhdistä muoto ja johtavuus. Osan on asetuttava piirilevylle ilman rakoja. Tasaisuus ja muotokorkeus ovat kriittisiä vaatimuksia.

Alumiiniseokset – miten kukin käyttäytyy leimaamisessa

1100 on puhtain alumiini – vähintään 99 %. Se muodostuu helposti ja anodisoituu kirkkaaksi, heijastavaksi viimeistelyksi. Mutta se on pehmeää ja aggressiivisesti rappeuttavaa. Kiillotetut muotit ja säännöllinen voitelu ovat pakollisia.

3003 lisää mangaania vahvuuden lisäämiseksi. Se muodostaa hyvin ja tarjoaa kohtalaisen korroosionkestävyyden. Yleiskäyttöinen metalliseos lämpösuojiin ja kansiin.

5052 lisää magnesiumia lujuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Se on yleisin meistoseos – hyvä tasapaino muovattavuuden, lujuuden ja anodisointivasteen välillä.

6061 sisältää magnesiumia ja piitä. Se tarjoaa suurimman lujuuden neljästä, mutta on vähemmän muotoiltava ja siinä näkyy näkyvä rakeisuus anodisoinnin jälkeen. Käytetään rakenteellisiin kiinnikkeisiin, joissa vahvuus on tärkeämpää kuin ulkonäkö.

Kaksi pintavikaa, jotka tuhoavat alumiiniosien leimaamisen

Galling. Alumiini tarttuu suulakkeeseen. Kun muotin pintaa ei ole kiillotettu tai voitelu on riittämätön, alumiini siirtyy muotiin ja repii osan pinnan. Tuloksena on karkea, tahriintunut laikku – usein osan näkyvimmällä pinnalla. Särmää ei voida poistaa purseenpoistolla tai kiillotuksella muuttamatta osan mittaa. Se on estettävä.

Naarmut. Alumiini on pehmeää. Suulakkeessa oleva siru, karkea kuljetin tai huolimaton kanavanvaihto voi naarmuttaa pintaa. 0,02 mm syvä naarmu teräsosassa on kosmeettinen. Anodisoidussa alumiiniosassa siitä tulee näkyvä tumma viiva - ja osa romutetaan.

Kuinka hallitsemme molempia:

Kiillotetut muottipinnat– muottiterät on kiillotettu muotoon Ra 0,1 μm tai parempaan muovauspinnoilla. Kaikki muotissa olevat työkalumerkit siirtyvät osaan.

Hallittu voitelu– tasainen voiteluainekalvo estää metallien välisen kosketuksen. Käytämme vesipohjaisia ​​voiteluaineita alumiinille – öljypohjaiset voiteluaineet voivat värjätä pinnan ennen anodisointia.

Sirunhallinta stanssauksessa– muotin onteloon jääneet lastut naarmuttavat osaa seuraavassa vedossa. Käytämme ilmapuhallus- ja tyhjiöevakuointia jokaisella asemalla.

Käsittely käsineillä– puristimesta pakkauslaatikkoon osia käsitellään puhtailla käsineillä. Paljaat kädet jättävät öljyjä, jotka aiheuttavat epätasaista anodisoitumista.

Toleranssit ja laatu – mitä me hallitsemme leimatuissa alumiiniosissa

Tasaisuuson kriittinen koteloille ja suojuksille. Alumiini vääntyy irrotuksen jälkeen, jos muovausjännitystä ei ole tasapainotettu. Säädämme tasaisuutta jännityksenpoistohehkutuksella, säätämällä suulaketta tai lyömällä osa tasaiseksi loppuasemalla.

Taivutuskulmajoustavuus vaikuttaa. Alumiini joustaa takaisin 2–4° seoksesta ja luonteesta riippuen. Kompensoimme suulakkeen ylitaivuttamisella – tarkistetaan testiliuskalla ennen muotin leikkaamista.

Todellinen esimerkki – 5052 lämpösuoja, jossa näkyvällä pinnalla on naarmuja

Saksalainen laitevalmistaja tarvitsi 5052-alumiinisen lämpösuojan, jonka paksuus oli 0,8 mm, kaksi mutkaa ja näkyvä pinta, jossa ei ollut kolhuja ja naarmuja. Heidän edellinen toimittajansa käytti osaa tavallisella muotivoitelulla – näkyvälle pinnalle ilmestyi ryppyjä asemalla 3, ja 12 % osista epäonnistui kosmeettisessa tarkastuksessa.

Mitä teimme toisin:

• Kiillotettiin muottiterät Ra 0,1 μm:iin kaikilla muovauspinnoilla – poisti työkalun jäljet, jotka aiheuttivat naarmuuntumisen.
• Vaihdettu vesipohjaiseen voiteluaineeseen, jota levitetään johdonmukaisesti jokaisella vedolla – ei öljyvärjäytymistä, ei metalli-metallikontaktia.
• Lisätty ilmapuhallus asemalle 3 alumiinilastujen poistamiseksi ennen seuraavaa iskua.
• Todennettu pintalaatu 10-kertaisella suurennuksella joka 200 kappaletta kohden.
• Toimitettu 600 000 kappaletta ilman kosmeettisia hylkäyksiä. Asiakas poisti saapuvan silmämääräisen tarkastuksen.

Tämä on mitäalumiiniosien leimaaminenpitäisi toimittaa: ei vain piirustusta vastaava osa, vaan pinta, joka kestää anodisoinnin – koska alumiiniosia pilaavat viat ovat pintavikoja, eivät mittoja.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Miksi alumiini sappi leimaamisen aikana ja miten estät sen?

V: Sattumaa tapahtuu, kun alumiini siirtyy muotin pinnalle paineen alaisena – se hitsautuu työkaluun ja repii osan pinnan. Ennaltaehkäisy edellyttää kolmea asiaa: kiillotetut suutinpinnat (Ra 0,1 μm tai parempi), tasainen voitelu (vesipohjainen alumiinille) ja lastujen poisto (ilmapuhallus tai tyhjiö jokaisessa asemassa). Leimatuissa alumiiniosissa, joissa on näkyvät pinnat, naarmu on kosmeettinen vika, jonka anodisointi tekee pysyväksi. Hallitsemme sitä muotissa, emme sen jälkeen, kun osa on leimattu.

Q2: Voitko leimata alumiiniosat, jotka anodisoidaan?

V: Kyllä – ja valmistamme pinnan erityisesti anodisointia varten. Anodisointi ei peitä naarmuja tai naarmuja; se vahvistaa niitä. Kiillotamme stansseja, valvomme voitelua, poistamme lastut ja käsittelemme osia käsineillä kontaminoitumisen estämiseksi. vartenalumiiniosien leimaaminenEloksoidut pinnat tarkastetaan 10-kertaisella suurennuksella ennen toimitusta – koska raakaalumiinin visuaalisen tarkastuksen läpäisevästä viasta tulee näkyvä hylky anodisoinnin jälkeen.

Q3: Mitä eroa on 5052:n ja 6061:n välillä leimatuille alumiiniosille?

V: 5052 tarjoaa paremman muovattavuuden ja johdonmukaisemman anodisointivasteen – se on vakiovalinta lämpösuojain, kansiin ja yleiseen leimaamiseen. 6061 tarjoaa suuremman lujuuden, mutta on vähemmän muovattavissa ja siinä näkyy näkyvät rakeet anodisoinnin jälkeen – sitä käytetään rakennetuissa, joissa lujuus on tärkeämpää kuin ulkonäkö. vartenalumiiniosien leimaaminenkosmeettisten vaatimusten kanssa 5052 on yleensä parempi valinta. Tarkistamme sovelluksen ennen kuin suosittelemme metalliseosta – ei vain lujuusvaatimusta.