CNC-tekniikka lääketeollisuudessa

CNC-koneet mahdollistavat tarkkuuskomponenttien valmistuksen suuriin laitteisiin ja järjestelmiin, jopa edistyneimpään ja tarkimpaan mikrokirurgiaan. Ilman näitätarkkuus CNC-komponentit, nämä toiminnot olisivat mahdottomia.

Toistettavan tuotannon lisäksi nykyaikainen lääketeollisuus vaatii korkeinta tarkkuutta ja tarkkuutta. Nämä ominaisuudet mahdollistavat elektronisten laitteiden, kirurgisten instrumenttien ja proteesikomponenttien tehokkaan ja mukavan käytön.

Lääketieteellisten CNC-työstökomponenttien edut

Suoraan sanottuna CNC-tekniikan edut ja mahdollisuudet ovat ensisijainen syy sen laajalle käyttöönotolle lääketeollisuudessa. Ei ole liioiteltua sanoa, että CNC-koneet ovat alan standardi lääketieteellisten komponenttien valmistuksessa, aivan kuten ne ovat ilmailuteollisuudessa.

CNC-koneistuksen edut tekevät siitä niin täydellisen istuvuuden:

Suurin valmistustarkkuus – Nykyaikaisilla CNC-koneilla voidaan tuottaa erittäin monimutkaisia ​​osia ja työkaluja, usein kompakteja, erittäin pienillä toleransseilla, helposti vaihdettavilla ja tarkalla toiminnalla.

Suuri toistettavuus ja valmistusnopeus – CNC-teknologia mahdollistaa lähes identtisten osien massatuotannon (tiukalla laadunvalvonnalla). Siksi nämäCNC-työstökomponentitvoidaan helposti vaihtaa ja tulla osaksi suurempia järjestelmiä.

Kyky käsitellä monenlaisia ​​materiaaleja – Teräs ei ole ainoa lääketeollisuudessa käytetty materiaali. Nykyaikaiset CNC-työstölaitteet voivat muodostaa myös muita metalliseoksia, keramiikkaa, komposiitteja tai polymeerejä.

Laaja valikoima materiaalien muovausmahdollisuuksia – CNC-työstölaitteella voidaan valmistaa lähes minkä muotoisia osia. Yhdessä sähköpurkauskoneistuksen kanssa voidaan valmistaa monimutkaisimmatkin osat.

Alhaisten keskimääräisten yksikkökustannusten saavuttaminen sarjatuotannossa

Mahdollisuus laajentaa tuotantoa ja aloittaa uusia sarjoja käytännössä paikan päällä (kutsutaan usein "tilaustuotantona").

Nykyaikainen lääketeollisuus käyttääCNC-työstöpalvelutseuraaville sovelluksille:

Valmistetaan kirurgisia instrumentteja, erityisesti kemiallisesti stabiileja metalliseoksia, kuten terästä (200-, 300-, 400- ja 500-sarjat, erityisesti 316L-seos, jota kutsutaan yleisesti "kirurgiseksi teräkseksi"), kuten skalpellit tai saksit.

Valmistetaan mikrolääketieteellisiä työkaluja (esim. laparoskooppeja varten), joissa vaadittu suuri tarkkuus tekee CNC-laitteiden tuottamasta tuotannon toistettavuudesta erittäin toivottavaa. Lisäksi tiukka laadunvalvonta auttaa ylläpitämään eri erien osien vaihdettavuutta.

Valmistettaessa proteettisia (raaja- tai hammaslääketieteellisiä) osia, jotka vaativat suurta tarkkaa tuotantoa ja koneistusta (usein epästandardeilla kierteillä);

Suurten järjestelmäosien valmistuksessa (esimerkiksi lääkinnällisten laitteiden, kuten CT- tai MRI-skannerien rungot, jotka on usein valmistettu ei-magneettisista seoksista tai polymeereistä);

Erilaisten polymeereista ja muovista valmistettujen komponenttien valmistuksessa (esimerkiksi kemiallisesti stabiileista materiaaleista valmistetut liittimet, jotka voidaan helposti puhdistaa vahvoilla desinfiointiaineilla);

Prototyyppien tekemisessä – tosinCNC-työstömahdollistaa nopean ja tehokkaan massatuotannon, se ei ehkä ensisilmäyksellä vaikuta ihanteelliselta ratkaisulta. Korkean tarkkuuden ja teknisen saatavuuden vaatimuksen vuoksi CNC on kuitenkin edelleen suosittu tekniikka lääketieteellisessä prototyyppien valmistuksessa.

Yhteenvetona CNC-työstösovellukset lääketeollisuudessa: mitä kehittyneempi ja erikoistuneempi lääketieteellinen laite, sitä paremmin se soveltuu vastaavaan valmistusprosessiin.

Materiaali lääketieteellisten tuotteiden käsittelyyn

Lääketeollisuus yhdistetään usein teräkseen – yhteen vanhimmista tunnetuista seoksista, jota on käytetty laajalti nykyajan lääketieteen kynnyksellä (tai jopa sitä ennen). Sen suotuisat mekaaniset ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen materiaalin terien tai lääketieteellisten laitteiden valmistukseen. Tästä syystä monet ihmiset yhdistävät "kirurgisen teräksen" lujuuteen, tarkkuuteen ja erittäin alhaiseen allergisten ja/tai allergisten reaktioiden riskiin. Tässä "kirurgisen teräksen" ryhmässä "S"-ryhmä käsittää tyypillisesti neljä teräslejeerinkisarjaa, joista jokaiseen on lisätty kromia, nikkeliä, molybdeeniä ja mangaania (jotka muodostavat merkittävän osan 200-500-sarjoista).

Erityisesti 300-sarja tarjoaa parhaan luonnollisen korroosionkestävyyden.

Tällä hetkellä tätä materiaalia käytetään yleisimmin kirurgisten instrumenttien, proteesikomponenttien ja jopa ortopedisten murtumien kiinnittämiseen tarkoitettujen ruuvien valmistukseen. Sen korkea kemikaalinkestävyys mahdollistaa sen säännöllisen steriloinnin (esimerkiksi autoklaavissa) ja puhdistuksen erittäin syövyttävillä puhdistusaineilla. Tämä vakaus tarkoittaa myös sitä, että jopa kirurgisissa terässeoksissa, joihin on lisätty nikkeliä, on erittäin alhainen allergisten reaktioiden ilmaantuvuus.

Nikkeli itsessään voi aiheuttaa erittäin voimakkaita allergisia ja allergisia reaktioita, jotka voivat olla vaarallisia ihmisille, joilla on implantteja, kuten proteeseja tai näitä ortopedisia ruuveja.

Lisäaineena kemiallisesti stabiiliin seokseen se pysyy kuitenkin neutraalina ihmiskeholle.

Valmistetaan mikrolääketieteellisiä työkaluja (esim. laparoskooppeja varten), joissa vaadittu suuri tarkkuus tekee CNC-laitteiden tuottamasta tuotannon toistettavuudesta erittäin toivottavaa. Lisäksi tiukka laadunvalvonta auttaa ylläpitämään eri erien osien vaihdettavuutta.

Toisaalta oikeiden materiaalien ja oikeiden kokoonpanomenetelmien valinnalla voidaan lisätä mukavuutta ja pitkäikäisyyttä.

Yhteenvetona,CNC-sorvaus ja jyrsintätarjoaa korkeaa laatua ja tehokkuutta lääketieteellisten laitteiden valmistuksessa.