Teräksiset puoliontot niitit

Teräksiset puoliontot niititovat järjetön vaihtoehto. Ne eivät ole koristeellisia. Ne eivät ole kevyitä. Ne eivät ole korroosionkestäviä ilman pinnoitusta. Ne ovat vahvoja ja edullisia – ja tuhansiin teollisiin sovelluksiin juuri sitä tarvitaan.

Jos tarvitset johtavuutta, valitse messinki. Jos tarvitset kevyttä, valitse alumiini. Jos tarvitset pysyvää ruostesuojausta, valitse ruostumaton teräs. Mutta jos tarvitset lujuutta ja alhaisia ​​kustannuksia suurella volyymilla, teräksiset puoliontot niitit ovat vastaus.

Teräs vs. messinki vs. alumiini – missä teräs voittaa

Mitä saat teräksisellä puolionttoniitillä

Yksi todellinen käyttökohde – Taitettava telttasänkysarana

Taitettavien retkeilysänkyjen valmistaja käytti saksisaranaliitoksissa umpinaisia ​​teräsniittejä. Niitit toimivat, mutta kokoonpanolinja oli hidas – jokainen niitti tarvitsi 3,5 tonnia säätövoimaa. Asiakas kokeili halvempaa puolionttoniitiä toiselta toimittajalta. Se halkesi kovettumisen aikana, koska onkalo oli liian syvä.

Toimitimme sinkityt teräksiset puoliontot niitit – 5,0 mm varsi, 8,5 mm pyöreä pää, 10,0 mm piipun pituus. Ontelon syvyydeksi asetettiin 47 % piipun pituudesta. Asetusvoima putosi 1,0 tonniin. Ei halkeamia. Asennusnopeus kasvoi 40 %. Sinkkipinnoite tarjosi korroosiosuojan satunnaiseen ulkokäyttöön. Asiakas testasi 1 000 niittiä 500 sängyssä. 5000 taittokerran jälkeen, ei löystymistä. Nyt he tilaavat 300 000 kappaletta vuosittain.

Mikä voi mennä pieleen – ja kuinka estämme sen

Tuotantomme sisällä – kuinka teräksiset puoliontot niitit valmistetaan

Teräksiset puoliontot niitimme valmistetaan Dongguanin tehtaallamme 45 kylmäpäistyskoneessa. Voimme valmistaa halkaisijaltaan 0,8–10 mm niittejä – pienistä elektroniikkakomponenteista suurempiin teollisiin kiinnikkeisiin.

Mitä tuotamme:Vakioniitit suuriin tilauksiin ja räätälöidyt niitit, joissa on epätyypillinen pään muoto, epätavallinen pituus tai erikoisviimeistely. Jos sinulla on piirustus, voimme tehdä sen.

Kuka ne tekee:Vanhemmilla teknikoillamme on keskimäärinYli 10 vuoden kylmätuotannon kokemus. He tietävät, kuinka lanka käyttäytyy, kuinka meistit kuluvat ja kuinka kone säädetään niin, että se kestää toleransseja, joita uudemmat käyttäjät eivät pysty.

Mitä tarkistamme:Jokaista tuotantolinjaa tukee oma tarkastuslaboratoriomme. Tarkistamme jokaisen erän ontelon syvyyden, pään geometrian, varren halkaisijan ja kovuuden.

Tuotantonopeus:Jopa 400 kappaletta minuutissa vakiohalkaisijalla – riittävän nopea suurten tilausten käsittelyyn, riittävän joustava toimittamaan pienempiä eriä ilman liiallisia asennuskustannuksia.

Varastossamme lankaa yleisimmille halkaisijoille, jotta voimme vastata nopeasti näytepyyntöihin ja lyhyen toimitusajan tilauksiin.

Sertifiointimme – laatutodistus

• ISO 9001:2015– Sertifioitu laadunhallintajärjestelmä
• RoHS-yhteensopivuus– Varmistettu SGS-testauksella
• REACH-asetuksen mukainen– Nykyinen SVHC-ilmoitus
• Materiaalitodistukset– Jäljitettävissä alkuperäiseen kelaan

Kaksi kysymystä, joihin vastaamme usein

K: "Mitä eroa on teräksisten puolionttojen niittien ja vakioniittien (pop-niittien) välillä – ja kumpi minun pitäisi valita?"

V: Tämä on yleinen kysymys. Teräksinen puoliontto niitti vaatii pääsyn kokoonpanon molemmille puolille - asetat sen yhdeltä puolelta ja asetat sen toiselta puolelta. Sokea niitti (pop-niitti) voidaan asentaa vain yhdeltä puolelta. Kompromissi: puoliontot niitit tarjoavat suuremman leikkauslujuuden (80–90 % kiinteästä niitistä), puhtaamman puristuksen ja alhaisemmat kappalehinnat.Sokeat niititovat kalliimpia, ja niissä on kokoonpanoon jäävä varsi. Jos sinulla on pääsy molemmille puolille ja tarvitset vahvuutta + kustannustehokkuutta, valitse puoliontto. Jos sinulla on pääsy vain toiselta puolelta, valitse sokkoliitit. Yllä olevaan telttasänkykoteloon puoliontto oli oikea valinta, koska saranan molemmille puolille oli pääsy.

K: "Mikä on teräksen suurin kovuus, jota voit käyttää puoliontoihin niiteihin – ja mitä tapahtuu, jos lanka on liian kovaa?"

V: Kylmäpäätetyille puolionttoille teräsniiteille määritämme langan kovuuden välille HRB 60 ja 80. Jos lanka on liian kovaa (yli HRB 80), onkalo halkeilee suunnan aikana – metalli työstö kovettuu ennen kuin se ehtii muodostua kunnolla. Jos lanka on liian pehmeä (alle HRB 60), onkalo vääntyy epätasaisesti kovettumisen aikana – puristus on heikko ja epätasainen. Testaamme jokaisen kelan ennen tuotantoa ja hylkäämme kaiken alueen ulkopuolella. Jos sinulla on tietty käyttökohde, joka vaatii kovempaa materiaalia, voimme keskustella vaihtoehtoisista seoksista tai lämpökäsittelyvaihtoehdoista.