Lukemattomien teollisten ja kaupallisten tuotteiden selkäranka on terästä.Leimatut teräsosattarjoavat vertaansa vailla olevan yhdistelmän mekaanista lujuutta, materiaalin saatavuutta ja kustannustehokkuutta. Raskaiden laitteiden kiinnikkeistä tarkkoihin elektronisiin kehyksiin, meistetut teräskomponentit hallitsevat sovelluksia, joissa luotettavuus kuormitettuna on välttämätöntä.
Nuote Metalliton valmistanut korkealaatuisia leimattuja teräsosia yli vuosikymmenen ajan. Puristimemme käsittelevät vähähiilisiä, korkeahiilisiä ja seosteräksiä, joiden paksuus on 0,3–6,0 mm. Yhdistämme materiaalitieteen tehokkaisiin leimausprosesseihin tuottaaksemme komponentteja, jotka täyttävät tiukat suorituskykystandardit ilman tarpeettomia kustannuksia.
Leimatut teräsosatovat metalliosia, jotka on muodostettu syöttämällä teräskelaa tai -levyä räätälöidyillä muotteilla varustettuun meistopuristimeen. Puristin suorittaa toimenpiteitä, kuten tyhjennyksen, lävistyksen, taivutuksen, piirtämisen tai kohokuvioinnin lopullisen muodon luomiseksi.
Termi "leimatut teräsosat" viittaa tyypillisesti hiiliteräksestä tai niukkaseosteisesta teräksestä valmistettuihin osiin, jotka eroavat ruostumattomasta teräksestä, alumiinista tai messingistä. Yleisiä teräslajeja ovat:
Vähähiilinen teräs (SPCC, SPCD, Q195, 1008) – Erinomainen muovattavuus, taloudellinen
Keskihiiliteräs (S45C, 1045) – Korkeampi lujuus, kulutuskestävyys
Korkeahiilinen teräs (SK5, 1080) – Jousikarkaistu, kovuus
Seosteräs (SPRING STEEL, 51CrV4) – Korkea väsymiskestävyys dynaamisille kuormille
Nuote Metallitvalitsee kullekin käyttökohteelle optimaalisen teräslaadun ja tasapainottaa muovattavuuden, lujuuden, hinnan ja pinnan viimeistelyvaatimukset.
Teräs on edelleen yleisimmin leimattu materiaali hyvästä syystä.Nuote Metallitkorostaa näitä leimattujen teräsosien etuja:
Korkea lujuus-kustannussuhde – Teräs tarjoaa enemmän lujuutta kuin alumiini tai messinki pienemmillä materiaalikustannuksilla
Magneettiset ominaisuudet – Olennainen antureille, releille ja sähkömagneettisille kokoonpanoille
Hitsattavuus – Teräsosat hyväksyvät helposti piste-, projektio- tai laserhitsauksen
Pinnoitteen yhteensopivuus – Sinkki, nikkeli, tina ja muut pinnoitteet tarttuvat hyvin teräkseen
Saatavuus – Teräskela on saatavilla maailmanlaajuisesti lyhyellä toimitusajalla
| Luokka | Tyyppi | Vetolujuus (MPa) | Myönnön vahvuus (MPa) | Tyypillinen kovuus | Parhaat sovellukset |
|---|---|---|---|---|---|
| SPCC / Q195 | Vähähiilinen, kaupallinen laatu | 270-350 | 180-240 | HRB 45–60 | Yleiset kannattimet, kotelot, alustan osat |
| SPCD / 1008 | Vähähiilinen, piirustuslaatu | 280-370 | 190-250 | HRB 50-65 | Piirretyt kupit, monimutkaiset muodot |
| SPCE / 1010 | Vähähiilinen, syvävetolaatu | 300-390 | 210-260 | HRB 55–70 | Syvävedetyt kotelot, autojen polttoainesäiliöt |
| S45C / 1045 | Keskikokoinen hiili | 570-700 | 350-450 | HRB 85–95 | Hammaspyörät (leimatut aihiot), akselit, kulutuslevyt |
| SK5 / 1080 | Korkeahiilinen (jousiteräs) | 800 – 1100 (karkaistu) | 500-800 | HRC 40-55 | Klipsit, jouset, kiinnitysrenkaat, sahanterät |
| 51CrV4 | Seostettu jousiteräs | 1 200 – 1 500 | 1 000 – 1 300 | HRC 45–52 | Korkean kierroksen lehtijouset, kytkinlevyt |
Nuote Metallittuottaameistetut teräsosatlaajalla valikoimalla kokoja ja toleransseja.
| Parametri | Vakioominaisuudet | Tarkkuuskyky (pyynnöstä) |
|---|---|---|
| Materiaalin paksuus | 0,3 mm – 6,0 mm | 0,2 mm – 8,0 mm (rajoitetut laatuluokat) |
| Osan enimmäismitta (progressiivinen muotti) | 300 mm x 300 mm | 400 mm x 400 mm |
| Osan enimmäismitta (siirtomuotti) | 500 mm x 600 mm | 600 mm x 800 mm |
| Toleranssit (tyhjennys/lävistys) | ±0,10 mm | ±0,05 mm |
| Toleranssit (taivutuskulmat) | ±1° | ±0,5° |
| Pienin reiän halkaisija (lävistys) | 1,0 x materiaalin paksuus | 0,8 x materiaalin paksuus |
| Purseen korkeus (vakio) | ≤0,10 mm | ≤0,05 mm |
Nuote Metallitvalitsee sopivan leimaustavan osan geometrian ja tilavuuden perusteella.
| Käsitellä | Tyypillinen teräksen paksuus | Vuotuinen volyymialue | Edut |
|---|---|---|---|
| Yhdistelmäleimaus | 0,5-6,0 mm | 5k - 100k | Alhaiset työkalukustannukset, yksinkertaiset litteät osat |
| Progressiivinen stanssaus | 0,3 - 4,0 mm | 100k – 10M+ | Nopeat, monimutkaiset usean aseman osat |
| Siirtoleimaus | 1,0 - 6,0 mm | 50k - 500k | Suuret osat, syvät vedot |
| Hieno tyhjennys | 1,0 - 12,0 mm | 50k - 500k | Purseettomat leikkausreunat, tiukka tasaisuus |
Useimmatmeistetut teräsosatsaada jälkileimauskäsittelyjä korroosion estämiseksi tai ulkonäön parantamiseksi.
| Valmis | Kuvaus | Paksuus | Korroosionkestävyys (suolasumu) |
|---|---|---|---|
| Sinkkipinnoite (kirkas/sininen/keltainen) | Galvanoitu sinkki passivoimalla | 5-12 µm | 48-120 tuntia |
| Sinkki-nikkeli seos | Ylivoimainen korroosiosuojaus | 8-15 µm | 200-500 tuntia |
| Kuumasinkitys | Raskas sinkkipinnoite, mattapintainen | 40-80 µm | 500-1000 tuntia |
| Musta oksidi | Muunnospinnoite, häikäisyä estävä | 0,5 - 1,5 µm | 24-72 tuntia (vaatii öljyn) |
| Jauhemaalaus | Värillinen polymeeripinnoite | 60-120 µm | 500+ tuntia (laadusta riippuen) |
| E-coat / sähköpinnoitus | Katodinen epoksikasto | 15-25 µm | 300-600 tuntia |
| Fosfaatti (mangaani/sinkki) | Jalostuspinnoite maalipohjalle tai voitelulle | 2-10 µm | Matala (vaatii pintamaalin) |
Nuote Metallittoimittaa leimattuja teräsosia lähes kaikilla toimialoilla. Alla on edustavia esimerkkejä sektoreittain.
Moottorin kiinnikkeet (keskikokoinen hiiliteräs)
Voimansiirtoventtiilin runkolevyt (vähähiilinen, tarkkuustasaisuus)
Turvavyön kiinnityskannattimet (luja, matala seos)
Jarrukengän pidikkeet ja jousipidikkeet (jousiteräs)
Pakoputken ripustimen kiinnikkeet (sinkitty vähähiilinen)
Oven salpakomponentit (karkaistu keskihiili)
Pumpun ja moottorin asennuslevyt
Kuljettimen ketjun lenkit ja ohjaimet
Vaihteiston koteloiden kannet (vedetty vähähiilinen teräs)
Hydrauliset jakotukin levyt (paksu terässuoja)
Työkalulaatikko ja kaappikotelot
Nosturin ja nostimen komponentit (raskas ulottuvuus)
Palkkiripustimet ja kehysankkurit (sinkitty teräs)
Sähkörasia ja putkiliittimet
Lukitus- ja salpamekanismit
Saranat ja jatkuvat saranat (valssattua terästä)
Hyllykannattimet ja säilytysjärjestelmän komponentit
Traktorin ohjaamon kiinnikkeet
Asenna vetokoukun osat
Aidanpylväiden hatut ja tarvikkeet
Viljaruuvin lentäminen (leimatut segmentit)
Karjankasvatuslaitteiden paneelit
Pyykinpesukoneen rummun tuet (vedettyä terästä)
Jääkaapin kompressorin pohjalevyt
Uunin oven saranat (jousiteräs)
Sähkötyökalujen kotelot ja vaihteistokotelot
Toimistokalusteiden kehykset ja kiinnikkeet
Kuntoiluvälineiden painopinot (leimatut levyt)
Nuote Metallitnoudattaa kattavaa laatujärjestelmää, joka on räätälöity puristetun teräksen ominaisuuksien mukaan.
Metallurgeillamme ja työkaluinsinööreillämme on yli 10 vuoden kokemus hiili- ja seosterästen leimaamisesta. Ymmärrämme:
Joustokäyttäytyminen – Teräksen elastinen palautuminen vaihtelee hiilipitoisuuden mukaan; kompensoimme muotin suunnittelussa
Purseen muodostuminen – Pehmeämpi vähähiilinen teräs tuottaa suurempia jäysteitä kuin kova teräs; säädämme välyksiä vastaavasti
Lämmöntuotanto – Paksu teräsleimaus tuottaa merkittävää lämpöä; käytämme voiteluaineita ja puristimen nopeudensäätöä
Leimatut teräsosatvaativat korroosiosuojauksen useimmissa sovelluksissa. Nuote Metals harjoittaa omaa sinkitystä ja tekee yhteistyötä jauhemaalauksen ja e-coatin sertifioitujen päällystyslaitteiden kanssa. Tarjoamme:
Pinnoitteen paksuuden mittaus – röntgenfluoresenssi (XRF) pinnoitukseen
Tarttuvuustesti – Ristiviivoteippitesti ASTM D3359:n mukaan
Suolasumutestaus – ASTM B117 korroosionkestävyyden validointiin
Meidänmeistetut teräsosatnoudattaa:
ISO 9001:2015 – Laadunhallintajärjestelmä
IATF 16949 – Autoteollisuuden laatu (saatavilla pyynnöstä autoprojekteihin)
ASTM A109 – Standardi kylmävalssatuille hiiliteräsnauhoille
RoHS – pinnoitetuille osille (kuudenarvoinen kromivapaa, jos ilmoitettu)
Jokainen Nuote Metalsin leimattujen teräsosien lähetys sisältää:
Materiaalitestiraportti (MTR) – Tehdastodistus kemiallisilla ja mekaanisilla ominaisuuksilla
Mittatarkastusloki – Avainmitat hyväksytyllä/hylätyllä tilalla
Pinnoitetodistus (jos pinnoitettu tai pinnoitettu) – Paksuus, tyyppi, eränumero
Ensimmäinen artikkelitarkastus (FAI) – Uusien työkalujen täydellinen mittaraportti
Nuote Metallittarjoaa nämä ohjeet auttaakseen asiakkaita optimoimaan suunnittelunsa valmistettavuuden kannalta.
| Materiaalin paksuus | Low Carbon Steel (SPCC) | Korkeahiilinen jousiteräs (SK5) |
|---|---|---|
| 0,5 mm | 0,5 mm (1xT) | 1,0 mm (2xT) |
| 1,0 mm | 1,0 mm (1xT) | 2,0 mm (2xT) |
| 2,0 mm | 2,0 mm (1xT) | 4,0 mm (2xT) |
| 3,0 mm | 3,0 mm (1xT) | 6,0 mm (2xT) |
| 4,0 mm | 5,0 mm (1,25 xT) | Ei suositella |
Lävistysreiät vähähiiliseen teräkseen: Halkaisija ≥ materiaalin paksuus
Lävistysreiät korkeahiiliseen tai seosteräkseen: Halkaisija ≥ 1,2 x materiaalin paksuus
Reunan etäisyys (reiästä reunaan): ≥ 1,5 x materiaalin paksuus ( pullistuman välttämiseksi)
| Ominaisuus | Vakiotoleranssi | Tarkkuus (kolikoilla) |
|---|---|---|
| Taivutuskulma (ilmataivutus) | ±1,5° | ±0,75° |
| Taivutuskulma (lyönti) | ±0,5° | ±0,25° |
| Muotokorkeus (kuopat, siirtymät) | ±0,15 mm | ±0,08 mm |
| Laipan pituus | ±0,20 mm | ±0,10 mm |
Alla on yleisimmät Nuote Metalsin saamat tekniset tiedustelut liittyenmeistetut teräsosat.
Q1: Mitä eroa on vähähiilisen ja korkeahiilisen leimattujen teräsosien välillä? Miten valitsen?
V: Hiilipitoisuus määrää lujuuden, kovuuden ja muovattavuuden. Vähähiiliset leimatut teräsosat (SPCC, 1008, 1010) sisältävät alle 0,15 % hiiltä. Ne ovat pehmeitä, taipuisia ja helppo leimata monimutkaisiin muotoihin, mukaan lukien syvät vedot ja tiukat mutkat. Niiden lujuus on kuitenkin suhteellisen pieni (vetolujuus 270–400 MPa), eikä niitä voida lämpökäsitellä korkeamman kovuuden saavuttamiseksi. Hiilestä leimatut teräsosat (SK5, 1080) sisältävät 0,75–1,0 % hiiltä. Ne ovat paljon vahvempia (vetolujuus 800–1 100 MPa kovettumisen jälkeen) ja ne voidaan lämpökäsitellä HRC 50–60:een. Ne ovat kuitenkin vähemmän muotoiltavia (vähintään taivutussäde 2xT tai enemmän) ja vaativat raskaampia puristuksia. Nuote Metals suosittelee vähähiilistä terästä kannakkeisiin, koteloihin, alustaan ja vedettyihin koteloihin. Suosittele korkeahiilistä terästä jousiin, pidikkeisiin, pidikkeisiin ja kulutusta kestäviin osiin. Keskikokoinen hiiliteräs (1045) tarjoaa tasapainon sovelluksissa, joissa tarvitaan lujuutta näiden äärirajojen välillä.
Kysymys 2: Miten Nuote Metals estää ruostetta stanssatuissa teräsosissa ennen kuin asiakas kokoaa tai pinnoittaa ne?
V: Teräs ruostuu nopeasti joutuessaan alttiiksi kosteudelle. Nuote Metals toteuttaa useita suojatoimenpiteitämeistetut teräsosatvarastoinnin ja kuljetuksen aikana. Ensinnäkin pinnoitamme tai pinnoitamme osat käsittelemme ne 24–48 tunnin kuluessa leimaamisesta hapettumisen minimoimiseksi. Toiseksi "leimattuina" toimitetuissa osissa (pinnoittamaton) levitämme ruosteenestoöljyä (kevyt, irrotettava emäksisellä puhdistusaineella) ja pakkaamme ne kosteussuojapusseihin, joissa on kuivausainetta. Kolmanneksi tarjoamme väliaikaisen fosfaattipinnoitteen (mangaani- tai sinkkifosfaatti), joka tarjoaa 1–3 kuukauden ruostesuojan sisätiloissa ja parantaa myös maalin tarttuvuutta myöhemmin maalaaville asiakkaille. Pitkäaikaista varastointia tai kansainvälistä lähetystä varten suosittelemme, että asiakkaat määrittävät suojapinnoitteen (sinkitys tai e-coat) osaksi tilausta. Jos saat leimattuja teräsosia, joissa näkyy kevyttä pintaruostetta, ne voidaan yleensä poistaa miedolla hankaavalla tai happamalla suolalla – mutta kriittisissä sovelluksissa määritä korroosionestosuunnitelma Nuote Metalsin kanssa tarjousvaiheessa.
Q3: Mikä on meistettyjen teräsosien enimmäispaksuus, jonka Nuote Metals voi valmistaa? Tarvitsevatko paksummat osat erikoistyökaluja?
V: Nuote Metals voi leimata terästä jopa 8,0 mm:n paksuiseksi yksinkertaisiin tyhjennystoimenpiteisiin ja jopa 6,0 mm:iin taivutusta tai muotoilua vaativiin osiin. Paksut meistetut teräsosat (yli 4,0 mm) vaativat kuitenkin erityisiä huomioita. Ensinnäkin puristimen vetoisuus kasvaa merkittävästi – 6,0 mm paksu teräsosa saattaa vaatia 200–400 tonnia aihion koosta riippuen. Toiseksi työkalun välyksiä on suurennettava (yleensä 10–15 % per puoli) liiallisten purseiden ja työkalun rikkoutumisen estämiseksi. Kolmanneksi paksulla teräksellä on minimaalinen elastinen palautuminen, joten takaisinjoustokompensaatio ei ole niin kriittinen, mutta reunahalkeilusta tulee huolenaihe reunojen lähellä olevissa reikissä.Nuote Metallitpuristinkapasiteetti on jopa 400 tonnia ja se ylläpitää työkaluteräsvarastoja, jotka soveltuvat raskaaseen leimaamiseen. Yli 6,0 mm:n paksuisille osille suosittelemme usein laserleikkausta tai plasmaleikkausta vaihtoehtona leimaukselle, koska työkalukustannukset nousevat kohtuuttomiksi. Lähetä paksumittapiirustus Nuote Metalsille toteutettavuuden ja kustannusten vertailua varten.
Q4: Voitko leimata leimattuja teräsosia, joissa on kierrereiät tai laitteisto-osat? Mitä toissijaisia toimintoja on saatavilla?
V: Kyllä,Nuote Metallittarjoaa useita tapoja lisätä kierteitä meistettyihin teräsosiin. Yleisimmät ovat kierteitys (kierteiden leikkaaminen suoraan rei'itettyihin reikiin) ja kierteiden muovaus (paksummalle teräkselle materiaalin syrjäyttäminen kierteiden luomiseksi ilman lastuja). Meillä on talon kierrekoneita M2-M12-reikille. Vahvempia kierteitä tai irrotettavia kiinnikkeitä vaativissa sovelluksissa voimme asentaa lisäosat (PEM-tyyliset itsekiinnittyvät mutterit tai nastat) suoraan leimaussuuttimeen automaattisen asennuslaitteen avulla. Muita leimattujen teräsosien toissijaisia operaatioita ovat pistehitsaus (mutterien tai kannattimien projektiohitsaus), niittaus (kahden meistetun komponentin yhdistäminen) ja lämpökäsittely (hiilipitoisille osille, jotka tarvitsevat jousikarkaisua). Määritä piirustuksessasi kaikki toissijaiset toiminnot, niin Nuote Metals sisällyttää ne prosessivirtaan – usein samassa progressiivisessa muotissa käsittelykustannusten vähentämiseksi.
Oikean leimauskumppanin valitseminen varmistaa teräskomponenttien tasaisen laadun, kilpailukykyisen hinnoittelun ja luotettavan toimituksen. Nuote Metals tarjoaa:
Laaja teräsvalikoima – matala-, keski-, korkeahiili- ja seoslaatuja varastossa
Paksuusalue - 0,3 mm - 6,0 mm (8,0 mm pimennys)
Talon sisäinen pinnoitus – sinkki-, sinkki-nikkeli- ja mustaoksidilinjat
Napauttaminen ja laitteiston lisäys – Toissijaiset toiminnot paikan päällä
Volyymit 1 000 - 10 000 000+ – prototyyppien valmistus massatuotantoon
Ilmainen DFM-analyysi – Optimoimme suunnittelusi leimaamista varten ennen työkaluja
Näyteosat – 20 ilmaista kappaletta tuotantotyökaluista
Maailmanlaajuinen kuljetus – lento- tai meritse Pohjois-Amerikkaan, Eurooppaan, Aasiaan ja muualle
Ota yhteyttäNuote Metallittänään ladataksesi piirustuksesi tai keskustellaksesi siitämeistetut teräsosathankkeen vaatimukset.