2025-09-15
Viiden akselin koneistus mahdollistaa viiden akselin samanaikaisen jauhamisen yhdessä asennuksessa: kolme tasomaisen akselin ja kaksi pyörivää akselia. Verrattuna kolmen akselin koneisiin, jotka vaativat lisäjyrskyä, viiden akselin kone voi myllyä monimutkaisempia osia ja muotoja nopeammin. Viiden akselin jauhamisen edut ovat erityisen voimakkaita kompleksimuotojen työstöön, koska jauhettua osaa ei tarvitse siirtää. Tämä tekniikka parantaa tehokkuutta, säästää aikaa ja nopeuttaa koneistusprosessia.
Viiden akselin koneistus on yksi monimutkaisimmista prosesseista CNC -koneistuksessa. Hyvin suoritettaessa se voi kuitenkin saavuttaa:
Korkean tarkkailun koneistus,
Lähimmät toleranssit,
Erinomainen pintapinta,
Korkeampi tuottavuus.
Mikä erottaa viiden akselin CNC-koneistuksen muun tyyppisistä jyrsinnöistä?
Merkitys on implisiittinen prosessin nimessä: Jyrskulaite voi samanaikaisesti muokata objektin viidellä akselilla. Toisin kuin kolmen akselin CNC-koneet, karan koneistus voi saavuttaa muodon yhdellä sileällä liikkeellä ja yhdellä asennuksella.
Viiden akselin koneella jauhetut osat voidaan viimeistellä muotoilemattomilla pinnoilla siirtymättä toiseen työasemaan. Koko koneistusprosessi voidaan suorittaa yhtenä, jatkuvalla ajolla. Viiden akselin koneistus on erittäin tehokasta monimutkaisten geometrioiden jauhamisessa. Siksi se voi lyhentää materiaalilohkojen muodostamisjaksoja.
Millaisia materiaaleja voi 5-akselista jauhamiskoneita?
5-akselin jauhamiskoneet voivat tuottaa monenlaisista materiaaleista valmistettuja osia asiakkaiden tarpeiden ja mieltymysten tyydyttämiseksi. Nämä materiaalit vaihtelevat niiden fysikaalisten ominaisuuksien (kovuus, koneistustyyppi, lämmönjohtavuus jne.), Mutta niillä kaikilla on yksi yhteinen asia: ne kaikki voidaan koneistaa 5-akselin CNC-jyrsintälaitteeseen.
Nuote -metallilla voimme koneistaa seuraavat materiaalit:
Alumiini (valettu ja kiinteä),
Kupari,
Messinki,
Muovit (kuten pom).
Mitkä ovat niiden käyttötarkoitukset ja ominaisuudet?
Alumiini
Alumiinin käyttö 5-akselisessa jyrsinnässä on hyvin yleistä sen ominaisuuksien vuoksi. Alumiiniseokset ovat suosittuja CNC -jyrsinnässä johtuen niiden suuresta kestävyydestä, matalasta painosta, hyvän sähkö- ja lämmönjohtavuudesta ja luontaisesta korroosionkestävyydestä. Niiden mekaaniset ominaisuudet ja yleinen hyvä konettavuus tekevät niistä ihanteellisia 5-akselin koneistukseen.
Kupari
Kuparilla on erinomainen lämmön ja sähkönjohtavuus. Lisäksi sen pehmeys tekee siitä helpon myllyn. Kuparilohkot muodostuvat usein viiden akselin koneista, ja ne sopivat erityisen hyvin seuraaville teollisuudenaloille:
Lääketieteellisellä - kuparilla on antibakteerisia ominaisuuksia ja se kestää toistuvaa sterilointia;
Korkea energia - johtuen sen korkeasta sähkönjohtavuudesta;
Autoteollisuus;
Elektroniikka.
Messinki
Kuten kupari, myös Brass on myös erinomainen sähkönjohtavuus, mutta sen seokset, jotka sisältävät kuparia ja sinkkiä, tuottavat vähemmän pintakitkaa. Sen erinomaiset tekniikan ominaisuudet, korkean lämpötilan vastus ja hyvä konettavuus tekevät siitä suositun valinnan viiden akselin jyrsintälle.
Muovia, kuten… pom
POM (polyoksimetyleeni) on polymeeri, jolla on hyvät kestomuoviset ominaisuudet ja korkea sulamispiste (175 ° C/347 ° F). Tällä materiaalilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja se on helppo koneistaa, mikä mahdollistaa monimutkaisten osien muodostumisen viiden akselin työstöllä. POM: sta valmistetut komponentit osoittavat suurta jäykkyyttä ja stabiilisuutta, mikä tekee niistä ihanteellisia kustannustehokkaalle osille, jotka vaativat hyvää tärinän eristämistä.
Viiden akselin jauhamisen tärkeimmät edut
Mahdollisuudetviiden akselin jyrsintä ovat herättäneet lukuisten toimialojen huomion. Ensisijainen syy on ilmeinen: se voi tuottaa monimutkaisia osamuotoja nopeasti, erinomaisella toistettavuudella ja erittäin tiukkaan toleranssiin.
Viiden akselin jyrsintä tarjoaa myös keskeisiä etuja:
Melkein vertaansa vailla oleva jauhamisen tarkkuus - kaikkien muotojen osat voidaan koneistaa yhdellä koneella. Prosessi eliminoi inhimillisen virheen potentiaalin koneen vaihtamisen aikana;
Suurempi tuottavuus - yhden osan ottaminen vie vähemmän aikaa. Tämä lisää osan ulostuloa;
Aika- ja kustannussäästö operaattoreille ja asiakkaille. Viiden akselin jyrsintä on nopeampaa, ja se vaatii usein vain yhden CNC-koneen ohjelmointiin. Suuremmat työkappaleen käsittelynopeudet voivat myös tuottaa lisäetuja, kuten lyhyemmät läpimenoajat tai työtuntien tehokkaampi käyttö.
Viiden akselin jauhamisen sovellukset
CNC-koneisiin keskittyneille yrityksille viiden akselin jauhamiskoneet mahdollistavat suuren määrän, erittäin monimutkaisten osien tuotannon. Tämä tekniikka mahdollistaa nopean, joustavan ja mikä tärkeintä, tarkan osan tuotannon monille teollisuudenaloille:
Automotive:CNC -kääntöosat kuten turboahdin juoksupyörät, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja täydellistä tasapainoa niiden suurten nopeuksien vuoksi;
Huonekalut: Esimerkiksi alumiinista tai kuparista valmistettuja herkkiä koristeellisia kappaleita;
Aerospace: Esimerkiksi suihkumoottorin roottorit ja niiden komponentit;
Kaikki muut teollisuudenalat, jotka vaativat monimutkaisia muotoja koskevaa tarkkaa jauhamista.
AtNuote -metallit, Meillä on ryhmä kokeneita CNC -operaattoreita, jotka kiinnittävät erityistä huomiota yksityiskohtiin ja pyrkivät toimittamaan korkealaatuisimpia lopputuotteita. Jyrskymenetelmämme avulla voimme työskennellä nopeasti ja tehokkaasti-myös 5-akselin jauhamisjärjestelmään. Olemme tyytyväisiä vierailuun ja kuulemiseen.