Kuinka valita volframin niittit？

Volframin niittiovat erityinen niittityyppi, joka on yleensä valmistettu kahdesta materiaalista, ja niitä käytetään pääasiassa erittäin lujissa ja korkean lämpötilan kestävissä sovelluksissa. Yleisiä volframikommetaalisia niittejä ovat volframi-rautakomposiittikomettimet ja volframi-kupari komposiittiniitit.

Volframin bimetal -niittien rakenne

(1) Volframi -arkki: Niiitin pää- tai ylämateriaalina siinä on korkea kovuus, korkea sulamispiste ja kulutusvastus.

(2) Perusmateriaali: Yleensä kuparia tai rautaa, mikä tarjoaa hyvän johtavuuden ja sitkeyden.

Volframilevy on kiinnitetty pohjaan (kupari tai rauta) hitsaamalla. Volframi-rauta-niitteissä kuparilevy vaaditaan yleensä välikerroksena hitsausvaikutuksen ja sitoutumislujuuden parantamiseksi.

Tyypit volframin bimetal -niittien tyypit

(1) Volframi-rautakomposiittikorkeat: volframilevy yhdistetään rautapohjaan hitsauksella tai muilla keinoilla. Rautapohja parantaa kokonaisrakenteen mekaanista lujuutta. Volframilevyn kovuus tekee siitä erinomaisen kitka- ja kulumisympäristöissä. Volframin korkea sulamispiste tekee siitä sopivan korkean lämpötilan ympäristöihin.

Volframi-coppercompite-niittiet: Volframilevy yhdistetään kuparikohtaan. Volframia käytetään pää- tai ylämateriaalina, mikä tarjoaa korkean kovuuden, korkean sulamispisteen ja kulumiskestävyyden. Kuparipohja tarjoaa erinomaisen sähkö- ja lämmönjohtavuuden. Kuparin korkea sähkö- ja lämmönjohtavuus tekee siitä sopivan sähkö- ja lämmönhallintakenttiin. Kuparilla on kuitenkin alhainen lujuus, eikä se välttämättä sovellu suuriin mekaanisiin kuormitusskenaarioihin.

Volframilevyjen luokittelu

(1) Leikkauslevyt: valmistettu kokonaisesta volframimateriaalista mekaanisella prosessoinnilla (kuten leikkaaminen ja hiominen). Sillä on korkea ulottuvuus ja pintapinta. Se soveltuu korkean suorituskyvyn, korkean tarkkuuden ja pienen erän sovelluksiin, kuten ilmailu-, armeijan, lääketieteellisen ja tieteellisen tutkimuksen.

(2) Power -arkit: Valmistettu puristamalla volframi -jauhe muotoon ja sintraamalla sitä sitten jauhemetallurgiaprosessin kautta. Sillä on alhaiset kustannukset, mutta se voi olla korkea pinnan karheus. Se soveltuu suurten volyymien, kustannusherkkien ja hiukan pienempiin suorituskykyvaatimuksiin, kuten elektroniikkaan, kemikaaleihin ja yleisiin teollisuuskenttiin.

Ammattimaisena valmistajana ja toimittajana tarjoamme korkealaatuisia tuotteita. Jos olet kiinnostunut tuotteistamme tai sinulla on kysyttävää, ole hyväOta yhteyttä.