Mikä on leimausosat?

Nykyaikaisessa teollisuusjärjestelmässä,leimausosatovat eräänlainen metalli- tai ei-metalli-osia, jotka on valmistettu leimausprosessilla. Korkean hyötysuhteen, tarkkuuden ja edullisten kustannusten ominaisuuksilla niistä on tullut välttämätön peruskomponentti autovalmistuksen, elektronisten laitteiden, lääketieteellisten laitteiden jne. Aloissa matkapuhelimen kuorista autorunkoihin, leimausosat ovat kaikkialla elämässä ja tuotannossa.

Osien leimaamisen keskeinen määritelmä ja käsittelyperiaate

Leimausosat on valmistettu metallilevyistä (kuten teräslevyt, alumiinilevyt), nauhat tai putket. Puristimen vaikutuksen mukaan materiaali altistetaan ulkoisen voiman läpi suulakkeen läpi aiheuttamaan plastisia muodonmuutoksia tai erottelua, jolloin saadaan osia, joilla on erityiset muodot, koot ja suorituskyky. Verrattuna valuun, taonta- ja muihin prosesseihin, leimauskäsittely ei vaadi materiaalien sulamista, ja se saadaan päätökseen suoraan kylmän muotoilun avulla, mikä voi säilyttää materiaalin alkuperäiset mekaaniset ominaisuudet suurimmassa määrin, ja osan tarkkuus voi saavuttaa sen10-IT14-tason, ja pinnan karheus on niin alhainen kuin RA1.6-6.3 μm, mikä vastaa tarkkuuskokoonpanon tarpeita.

Leimausprosessi on jaettu pääasiassa erotusprosesseihin （, kuten lävistys ja tyhjennys） ja muodostusprosessit （, kuten taivutus ja venytys）. Monimutkaiset leimausosat on suoritettava monien prosessien yhdistelmällä. Esimerkiksi auto-ovien vahvistuskylmät muodostetaan kolmiulotteiseen rakenteeseen venyttämällä, ja sitten asennusreiät varataan lävistysprosessiin ja lopulta leimataan osat, jotka täyttävät kokoonpanomerkinnät.

Materiaalin ominaisuudet määrittävät leimausosien sovellusskenaariot

Materiaalivalintaleimausosatliittyy läheisesti heidän sovellusskenaarioihinsa. Pieniä hiileteräksiä käytetään usein suurten leimausosien, kuten autojen runkojen ja alustan kiinnikkeiden, valmistukseen sen hyvän plastilisuuden ja kohtalaisen lujuuden vuoksi; Ruostumattomasta teräksestä on tullut ensimmäinen valinta keittiövälineiden ja lääkinnällisten laitteiden leimausosille sen korroosionkestävyyden vuoksi (kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettu illallislevyt ja kirurgiset instrumentin kotelot); Alumiiniseoksia käytetään laajasti uusien energiaajoneuvojen ja ilmailualan (kuten akkukoteloiden ja matkustamon osien) osien leimaamiseen niiden kevyiden etujen vuoksi.

Ei-metalliset materiaalit voidaan tehdä myös osiin leimausprosessien, kuten eristävien kumitiivisteiden, muovisten koristeosien jne. Avulla, nämä leimausosat leimataan enimmäkseen pienellä nopeudella hydraulisimmillä puristeilla materiaalin pirstoutumisen välttämiseksi. Eri materiaalien osien leimaamisen on vastattava erityisiä muotteja ja prosessiparametreja. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu leimaus vaatii ylimääräisen voiteluprosessin homeen kulumisen ja naarmujen estämiseksi osien pinnalla.

Leimausosien teolliset edut ja teknologinen kehitys

Leimausosien teolliset edut ovat merkittäviä: ensinnäkin korkea tuotantotehokkuus. Nopeat lävistyskoneet voivat suorittaa satoja leimauksia minuutissa, mikä soveltuu massatuotantoon; Toiseksi korkean materiaalin käyttöaste. Optimoimalla asettelun suunnittelun materiaalin käyttöaste voi saavuttaa 70%-90%, mikä ylittää huomattavasti leikkauksen käsittelyn; Kolmanneksi kustannukset ovat hallittavissa. Kun muotti on valmistettu, seuraavan tuotannon marginaalikustannukset ovat alhaiset, mikä soveltuu erityisesti standardoituihin osien valmistukseen.

Viime vuosina älykkään valmistustekniikan integroinnin myötä leimausosien tuotanto on päivitetty tarkkuuteen ja älykkyyteen. Servopuristimien levitys toteuttaa leimaamisen nopeuden ja paineen tarkan ohjauksen ja voi käsitellä erittäin ohut tarkkuusleima-osia, joiden paksuus on 0,01 mm; 3DMOLLING- ja simulaatiotekniikka optimoi homeen suunnittelun ja lyhentää kehityssykliä; Automatisoidut tuotantolinjat yhdistävät sarjan leimaaminen, testaus ja pakkaaminen, vähentämällä manuaalista interventiota ja parantamalla tuotteiden johdonmukaisuutta.

Matkapuhelimen keskikehyksen ja ilmastointilaitteen jäähdytyselementtiä, jota käytetään jokapäiväisessä elämässä työkalusopin oppaan kiskoihin ja tekniikan koneiden liittimiin teollisuuskentällä,leimausosat, peruskomponentteina tue nykyaikaisen valmistuksen tehokasta toimintaa. Sen teknologinen kehitystaso heijastaa suoraan maan valmistustarkkuutta. Uusien materiaalien ja uusien tekniikoiden jatkuvan syntymisen myötä leimaamisosien sovellusrajat kasvavat edelleen.