Alumiiniset ontot niititovat täysin onttoja kiinnikkeitä, jotka on valmistettu alumiiniputkesta – leikattu pituuteen ja pää on muotoiltu toiseen päähän. Tämä takaa tasaisen seinämän paksuuden, tasaisen sisäreiän ja puhtaan viimeistelyn. Noin kolmanneksella teräksen painosta ne ovat kevyin vaihtoehto onttoniittien perheessä. Ne ovat ei-magneettisia, luonnostaan korroosionkestäviä ja ihanteellisia painoherkille kokoonpanoille, joissa vaaditaan pysyvä, matalavoimainen kiinnitys.
Valmistamme ne alumiiniputkivarastosta useissa eri laatuluokissa vastaamaan käyttötarpeitasi.
| Luokka | Tyyppi | Vetolujuus | Paras |
|---|---|---|---|
| 1100 | Puhdasta alumiinia | 90-130 MPa | Ei-rakenteiset, koristeelliset, kevyet kotelot |
| 5052 | Metalliseos | 220-280 MPa | Yleiskäyttöinen, kohtalainen kuormitus, korroosionkestävyys |
| 5056 | Metalliseos | 280-350 MPa | Erittäin lujat, meri-, ulko-, rakennekokoonpanot |
| 6061 | Metalliseos | 240-310 MPa | Yleinen rakenne-, auto-, teollisuus- |
Valitse 1100ei-rakenteellisiin sovelluksiin, joissa paino on kriittinen ja lujuusvaatimukset ovat alhaiset.
Valitse 5052yleiskäyttöisiin kevyisiin kokoonpanoihin, joissa tarvitaan kohtalaista lujuutta ja korroosionkestävyyttä.
Valitse 5056korkeampiin lujuusvaatimuksiin, meriympäristöihin ja maksimaaliseen korroosionkestävyyteen.
Valitse 6061hyvää lujuutta ja työstettävyyttä vaativiin rakennesovelluksiin.
Tarjoamme useita pintaviimeistelyjä alumiinionteloille niiteille, jotka sopivat käyttötarpeisiisi:
| Valmis | Ulkonäkö | Paras |
|---|---|---|
| Tavallinen (muodostettuna) | Luonnollinen hopea | Yleiskäyttöön, sisäkäyttöön |
| Kirkas anodisoitu | Hopeaa, hieman korostettu | Korroosiosuoja, puhdas ulkonäkö |
| Väri anodisoitu | Eri värejä | Brändin identiteetti, koristelu, tunnistaminen |
Käsintehtyjen puisten hahmojen ja koriste-asujen valmistaja tarvitsi kevyen, ei-magneettisen kiinnikkeen liikkuvien käsivarsien ja tarvikkeiden kiinnittämiseen. Kukin hahmo vaati 9 onttoa niittiä – 3 kutakin varren niveltä varten ja 3 koristekiinnikkeitä varten. Aiemmat teräsniitit lisäsivät tarpeetonta painoa ja saivat hahmot kaatumaan. Asiakas tarvitsi kevyemmän kiinnikkeen, joka ei halkaisisi pehmeää puuta asennuksen aikana.
Toimitimme 5052 alumiiniset ontot niitit – 2,5 mm varsi, 5,0 mm pyöreä pää, 4,0 mm piipun pituus, sileä viimeistely. Alumiininiitit pienensivät kokonaispainoa 60 % – hahmot pysyivät vakaina ja tasapainossa. Ontto muotoilu leikkasi minimaalisella voimalla – ei pehmeän puun halkeilua. Ei-magneettinen alumiini aiheutti nollahäiriötä. Asiakas testasi 500 hahmoa (4 500 niittiä). 5000 liikejakson jälkeen nolla löystymistä, nolla halkeamia. Nyt he tilaavat onttoja niittejämme 200 000 kappaleen erissä vuosittain.
Alumiiniset ontot niitit valmistetaan yksinomaan alumiiniputkimassasta – ei vedetty levystä. Tämä prosessi varmistaa tasaisen seinämän paksuuden ja tasaisen sisäreiän.
1. Putkivaraston hankinta – Sertifioitu alumiiniputki (1100, 5052, 5056 tai 6061) hyväksytyiltä tehtailta. Jokaisen erän mukana tulee myllytestitodistus ja lämpönumero.
2. Saapuvan materiaalin tarkastus – Putkivaraston ulkohalkaisija (±0,02 mm), seinämän paksuus ja materiaalikoostumus (spektrometri) tarkistetaan. Eritelmän ulkopuoliset putket hylätään.
3. Putken leikkaaminen – Putki leikataan tarkasti aihion pituuteen. Jokaisesta aihiosta tulee yksi niitti.
4. Suuntaus – Leikattu putkiaihio asetetaan suuntapuristimeen. Kovametallisuutin muodostaa pään (pyöreä, litteä tai upotettu) toiseen päähän.
5. Leikkaaminen – Pään reunan ympärillä oleva salama on poistettu.
6. Rullaus – Mikropurseet poistetaan.
7. Pinnan viimeistely (jos määritetty) – Anodisointi, kemiallinen kalvo tai kirkas upotus tarpeen mukaan.
8. Lopputarkastus – 100 % optinen lajittelu. AQL-näyte tarkistettu manuaalisesti. Mittaraportti, materiaalitodistus ja vaatimustenmukaisuustodistus myönnetty.
Näytteen toimitusaika: 5–7 päivää vakiona; mukautetut työkalut: 15-20 päivää.
Varmistaaksemme, että kaikki alumiiniset ontot niitit täyttävät vaatimukset, ylläpidämme täyden valikoiman kalibroituja tarkastuslaitteita:
Lasermikrometri – Nopea, kosketukseton varren halkaisijan, ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden mittaus ±0,02 mm tarkkuudella.
Optinen vertailija (profiiliprojektori) – Pään profiilin, laipan halkaisijan, reunasäteen ja yleisen muodon silmämääräinen tarkastus.
2.5D-kuvanmittausjärjestelmä – Automaattinen sisähalkaisijan, laipan samankeskisyyden, piipun pituuden ja pinnan tasaisuuden mittaus.
Spektrometri – Materiaalikoostumuksen tarkastus alumiinilajeille.
Rockwellin kovuusmittari – Raaka-aineen ja valmiin tuotteen kovuuden tarkastus.
Suolasumutestauskammio – Korroosionkestävyystestaus (ASTM B117) tarvittaessa.
Kaikki laitteet kalibroidaan vuosittain akkreditoiduissa kolmannen osapuolen laboratorioissa. Tarkastusasiakirjat säilytetään viisi vuotta ja sisältyvät jokaiseen lähetykseen.
Työskentelemme valmistajien kanssa Pohjois-Amerikassa, Euroopassa ja Aasiassa – elektroniikkavalmistajista droonien rakentajiin ja puukäsityön valmistajiin. Yllä olevissa kuvissa näkyy joidenkin arvostetuista kumppaneistamme vierailemassa laitoksessamme, tekemässä yhteistyötä räätälöityjen projektien parissa ja jakamassa kokemuksiaan alumiinionteloista niiteistä.
V: Kyllä – tarjoamme näytteitä kaikista tuotteistamme. Olemassa olevien standardierittelyjen osalta näytteet toimitetaan ilmaiseksi – maksat vain toimituskulut. Mukautettujen kokojen tai mukautettujen työkalujen osalta näytteiden saatavuus ja toimitusaika riippuvat erityisvaatimuksista. Ota yhteyttä myyntitiimiimme piirustuksen tai erittelyn kanssa, ja he neuvovat näytekustannuksista ja toimitusaikataulusta.
V: Kyllä – ymmärrämme, että tuotantoaikataulut voivat muuttua odottamatta. Varastossa oleville vakiokokoille tai olemassa oleville työkaluille voimme usein ottaa vastaan pikatilauksia, joiden toimitusajat ovat jopa 3–5 päivää. Uusia työkaluja vaativien räätälöityjen kokojen vakiotoimitusaikamme on 15–20 päivää, mutta voimme keskustella pikavaihtoehdoista. Suosittelemme ottamaan yhteyttä myyntitiimiimme mahdollisimman aikaisessa vaiheessa tarpeidesi kanssa – mitä enemmän ilmoitamme, sitä paremmin pystymme vastaamaan aikajanallesi. Olemme aina avoimia sen suhteen, mikä on saavutettavissa.
V: Halkeilu kovettumisen aikana on harvinaisempaa alumiinin kuin ruostumattoman teräksen kanssa, mutta sitä voi silti esiintyä. Tässä ovat todennäköiset syyt ja ratkaisut:
Syy 1:Tynnyrin pituus on liian lyhyt. Jos tynnyri ei ulotu 1,0–1,5 mm materiaalin paksuuden yli, ontto osa pohjautuu ja halkeilee. Ratkaisu: Mittaa pinon kokonaispaksuus – säädämme piipun pituutta seuraavan tilauksesi yhteydessä.
Syy 2:Asetusvoima on liian suuri. Alumiini on pehmeää – se ei vaadi suurta voimaa. Ontot niitit tarvitsevat vain 15–20 % umpiniittien vaatimasta voimasta. Ratkaisu: Vähennä asetusvoimaa 30–40 % ja testaa uudelleen.
Syy 3:Materiaali on liian kovaa sovellukseen. 5056 ja 6061 seokset ovat kovempia kuin 1100 ja voivat halkeilla ohutseinäisissä niiteissä. Ratkaisu: Jos käytät pehmeämpiä sovelluksia, harkitse vaihtamista 1100:een tai 5052:een.
Syy 4:Reiän koko on liian tiukka. Jos reikä on liian suuri, tynnyri puristuu liikaa. Ratkaisu: Suurenna reiän kokoa varren halkaisijaan + 0,15–0,20 mm.
Jos mikään näistä ei ratkaise ongelmaa, lähetä meille näyte halkeilevista niiteistäsi ja materiaalipinostasi. Analysoimme vian ja suosittelemme erityistä korjausta – veloituksetta.