Kun kuulet "leimauksen", saatat ajatella yksinkertaista rei'itysmenetelmää. Mutta tehtaalla tehdään luuranko melkein kaikesta.Metallilevyn leimausosatovat litteitä tai muotoiltuja kappaleita – kiinnikkeet, pidikkeet, kotelot, koskettimet – jotka tulevat ulos puristimesta. Ne alkavat metallilevykelasta, ja yhdellä tai useammalla iskulla raskaasta työkalusta, jota kutsutaan muotiksi, niistä tulee valmis osa. Sen kauneus on nopeus ja samankaltaisuus. Kun meisti on paikoillaan, voit valmistaa tuhat metallista leimausosaa tunnissa, ja ne ovat kaikki hiuksen leveydellä toisistaan.
Minun vuoroni lehdistössä
Olen Dmitri ja olen johtanut meistokoneita viisitoista vuotta. Maailmani on melua, tärinää ja asioiden saamista oikein.
Kaikki alkaa kuopasta. Se on massiivinen, ehkä jalan paksuinen karkaistu teräspala, jonka me pultaamme puristimeen. Toinen puolikas on kiinnitetty sänkyyn; toinen on pässin päällä, joka paiskaa alas. Muotilla on tarkalleen sen osan negatiivinen muoto, jonka haluamme leikata ja muotoilla. Sen asettaminen on taidetta. Käytät rakotulkuja, välilevyjä ja paljon kärsivällisyyttä saadaksesi sen täydellisesti kohdakkain. Suulake, joka on irti tuuman tuhannesosasta, tekee romusta tai mikä pahempaa, tuhoaa itsensä.
Sitten pujotamme kelan. Teräs, alumiini, ruostumaton - se tulee nauhassa. Puristin syöttää sen läpi askel askeleelta. En koskaan vain paina "Start" ja kävele pois. Ensin käytän sitä "tuuma"-tilassa, yksi veto kerrallaan. Otan nuo ensimmäisetmetalliset leimausosat minun penkilleni. Mittaan kaikki mitat jarrusatulalla, tarkistan taivutukset mittarilla ja tunnen reunat. Ovatko ne puhtaita vai onko niissä jäysteitä? Tämä ensitarkastus on kaikki kaikessa. Se kertoo, onko suulake asetettu oikein, syöttääkö materiaali suoraan, onko paine oikea.
Kun se on hyvä, annan sen käydä automaattisesti. Nyt minun tehtäväni on kuunnella ja katsella. Terveessä puristimessa on kiinteää, rytmistä TYPPÄ-suhinaa... TYPPÄ-suhinaa... Jos ääni muuttuu – tulee töksähteleväksi tai kuuluu jyrkkä halkeama – jokin on vialla. Ehkä lyönti halkeilee. Ehkä materiaalilla on vaikea kohta. Katson myös romurunkoa, pitsimäistä metallijäännöstä, joka käärmeilee puristimesta. Sen pitäisi virrata tasaisesti. Jos se käpristyy tai hyppää, välykset ovat pois päältä.
Valmistamme kaikenlaisiametalliset leimausosat. Yksinkertaiset litteät aluslevyt. Monimutkaiset kiinnikkeet kuudella eri mutkalla. Sähkökoskettimet pienillä, tarkoilla ominaisuuksilla. Prosessi on sama, mutta yksityiskohtiin huomioiminen erottaa hyvän osan huonosta. Aluslevyn purseella ei ehkä ole väliä. Sähkökoskettimen purse aiheuttaa oikosulun.
Ajon lopussa on roskakori täynnä identtisiä osia. Se on pointti. Johdonmukaisuus. Kun kokoonpanolinja saa metallileimausosamme, he tietävät, että jokainen niistä sopii. Työni ei ole glamouria, mutta se on perustavanlaatuista. Ilman hyvää leimaamista suuri osa nykyaikaisesta valmistuksesta pysähtyy. Ja vankan, luotettavan THUMPin saaminen oikein, vuoro vuoron jälkeen – se on tyytyväisyys.